Особенности обеспечения безопасности отрасли (торговли)
p> 3.29. Запрещается: находиться и производить работы под поднятым грузом, на путях движения транспорта; разгружать груз в местах, для этого не приспособленных (на временные перекрытия, непосредственно на трубы пара- и газопроводов, электрические кабели, вплотную к заборам и стенам различных сооружений и устройств). 3.30. Во время работы с использованием подъемно-транспортного оборудования: соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации заводов - изготовителей оборудования; предупреждать о предстоящем пуске оборудования работников, находящихся рядом; включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок "пуск" и "стоп"; не прикасаться к открытым и не огражденным токоведущим частям оборудования, оголенным и с поврежденной изоляцией проводам; не перегружать применяемое оборудование; осматривать, регулировать, устранять возникшую пробуксовку ленты конвейера и другие его неисправности, извлекать застрявшие предметы, товары, очищать использованное оборудование можно только после того, как оно остановлено с помощью кнопки "стоп", отключено от источника питания и на пусковом устройстве вывешен плакат "Не включать! Работают люди!", и после полной остановки вращающихся и подвижных частей, имеющих опасный инерционный ход. 3.31. При использовании подъемно-транспортного оборудования не допускается: поправлять ремни, цепи привода, снимать и устанавливать ограждения во время работы оборудования; превышать допустимые скорости работы оборудования; оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц; наличие напряжения (бьет током) на его корпусе, раме или кожухе пускорегулирующей аппаратуры, возникновение постороннего шума, запаха горящей изоляции, самопроизвольная остановка или неправильное действие механизмов и элементов оборудования. При возникновении этих обстоятельств работу оборудования остановить (выключить) кнопкой "стоп" (выключателя) и отключить от электрической сети с помощью пускового устройства, сообщить об этом непосредственному руководителю и до устранения неисправности не включать. 3.32. При эксплуатации конвейера: соблюдать установленные (шириной не менее 1 м) проходы по обе стороны конвейера; устанавливать наклонный конвейер под углом, не превышающим 30 град.; запускать конвейер в незагруженном состоянии; загружать грузонесущий орган конвейера равномерно. Масса груза не должна превышать допустимых нагрузок; укладывать груз устойчиво, симметрично относительно продольной оси конвейера. Груз, уложенный на конвейер, не должен выступать за его габариты. Если размеры груза меньше расстояния между тремя роликами, то его следует размещать на поддоне. 3.33. Во время работы конвейера не допускается: устранять пробуксовку ленты подсыпанием песка, земли или путем набрасывания каких-либо предметов на приводной барабан. При пробуксовке или перекосе ленты конвейера работа должна быть прекращена; руками очищать ленту, помогать ее движению; переходить через движущуюся ленту; производить уборку просыпанных веществ под транспортирующей лентой или барабаном; проворачивать остановившиеся ролики, поправлять груз вручную; работать без приемного и подающего столиков; производить регулирование и натяжение ленты. 3.34. При эксплуатации электрокаре (тельфера): поднимать и перемещать груз, вес которого не превышает грузоподъемности тали; следить за надежностью обвязки и крепления груза грузозахватными приспособлениями (крюками, стропами, захватами), чтобы исключалось падение груза или его отдельных частей; перемещать груз в горизонтальном направлении не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов; во время перемещения груза находиться от него на безопасном расстоянии; для обвязки груза применять стропы, соответствующие массе поднимаемого груза; при перемещении грузов в таре не загружать ее выше бортов; перед началом перемещения грузов в специальной таре проверять ее исправность, маркировку (номер, грузоподъемность, собственную массу); при подъеме и перемещении длинномерных грузов применять специальные оттяжки (крючья и т.п.); поднимать и перемещать грузы плавно, без рывков и раскачивания; опускать груз на место, исключающее возможность его падения, опрокидывания или сползания; выключать главный рубильник по окончании или перерыве в работе. 3.35. Во время работы электрокаре не допускается: подтаскивать груз по полу с помощью грузозахватных приспособлений при косом натяжении каната; останавливать подъем груза доведением обоймы до концевого выключателя; выравнивать груз массой своего тела; перемещать груз над людьми; проходить по загроможденным проходам при перемещении груза; оставлять груз и грузозахватные приспособления в поднятом положении при перерыве в работе. 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях 4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте, прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, груза, товара и т.п. Доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями. 4.2. В аварийной обстановке оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварии. 4.3. Если в процессе работы произошло загрязнение места разгрузки жирами или просыпанными порошкообразными веществами (мукой, цементом и т.п.), работу прекратить до удаления загрязняющих веществ. 4.4. Пролитый жир удалить с помощью ветоши или других жиро поглощающих материалов. Загрязненное место промыть (нагретым не более чем до 50град.С) раствором кальцинированной соды и вытереть насухо. 4.5. Для удаления просыпанных пылящих порошкообразных веществ надеть очки и респиратор. Небольшое их количество осторожно удалить влажной тряпкой или пылесосом. 4.6. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения. 5. Требования безопасности по окончании работы 5.1. Выключить и обесточить применяемое оборудование при помощи рубильника или устройства его заменяющего и предотвращающего случайный пуск. На пусковом устройстве вывесить плакат "Не включать! Работают люди!". 5.2. Освободить конвейер от груза и очистить от загрязнений. Очистку конвейера производить щеткой, сухой ветошью и т.п. только после полной остановки движущихся частей и механизмов. Закрыть запорное приспособление пускового устройства. Наклонный конвейер опустить в крайнее нижнее положение. 5.3. Убрать съемные грузозахватные приспособления, инвентарь в отведенные места хранения. Грузовую тележку установить на ровную поверхность, рама гидравлической тележки должна быть опущена в нижнее положение. 5.4. Не производить уборку мусора, отходов непосредственно руками, использовать для этих целей щетки, совки и другие приспособления.
Занимаясь вопросом
производственного травматизма, следует понимать коренные причины этого явления.
Таковыми можно считать не те причины, что напрямую приводят к травматизму
(например, низкое качество оборудования, отсутствие защитных средств,
отсутствие контроля, низкая квалификация персонала – все они будут рассмотрены
ниже), а такие, что создают условия для их возникновения.
Так, в первую
очередь, стоит отметить общее положение на внутреннем рынке начиная с 90-х
годов – это стремление захватить как можно больший сегмент рынка, делая упор не
на интенсивный, а на экстенсивный способ развития, что порождало малую заботу о
средствах достижения целей. В этом случае, человек выступал как средство, и
качествам условий труда внимания уделялось крайне мало.
Постепенно рыночные
отношения становились более цивилизованными, чаще стали возникать такие
производства, где высококлассные специалисты были крайне необходимы, которые, в
свою очередь, стали предъявлять все большие требования к условиям труда. Как
результат в таких отраслях травматизм весьма низок.
Однако, на
сегодняшний день, не смотря на внедрение новых, более современных и безопасных
для человека технологий, остается много отраслей, где травматизм являет собой
значительную проблему. Таким образом, можно сказать, что Уровень
производственного травматизма в России сегодня в первую очередь определяется
технологическим уровнем производства. Кроме того, статистические данные, сильно
отличаются от региона к региону по уровню регистрируемости этого показателя.
Наиболее высоким
травматизмом в России отличаются лесодобывающие области Европейского Севера.
Лесозаготовки и вывоз древесины на переработку содержат преимущественно низкотехнологичные
производственные операции с высокой долей ручного труда и большим количеством
рискованных действий.
Конечно же,
понимание глобальных проблем без понимания тех причин, о которых говорилось
выше, не может дать полного представления о проблеме травматизма на
производстве.
Производственная
травма представляет собой
внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности,
вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев,
связанных с производством, называется производственным травматизмом.
Несчастные случаи
делятся:
-
по количеству пострадавших
– на одиночные (пострадал один человек) и групповые (пострадало одновременно
два и более человека);
-
по тяжести – легкие
(уколы, царапины, ссадины), Тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), с
летальным исходом (пострадавший умирает);
-
в зависимости от
обстоятельств – связанные с производством, не связанные с производством, но
связанные с работой, и несчастные случаи в быту.
Несчастные случаи,
не связанные с производством, Могут быть отнесены к несчастным случаям,
связанным с работой (согласно перечню, приведенному в приложении 2 и. 63
Положения о порядке назначения и выплаты пособий по государственному
социальному страхованию), или к несчастным случаям в быту. Несчастный случай
признается связанным с работой, если он произошел при выполнении каких-либо
действий в интересах предприятия за его пределами (в пути на работу или с
работы), при выполнении государственных или общественных обязанностей, при
выполнении долга гражданина РФ по спасению человеческой жизни и т. п.
Обстоятельства несчастных случаев, связанных с работой, а также бытовых травм
выясняют страховые делегаты профгруппы и сообщают комиссии охраны труда
профсоюзного комитета.
Несчастные случаи,
происшедшие на территории предприятия и в местах, специально оговоренных в
положении расследовании несчастных случаев на производстве, должны быть
расследованы.
Руководитель
участка, где произошел несчастный случай, обязан:
-
организовать меры
доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;
-
принять меры по
предупреждению повторного случая;
-
срочно сообщить о
несчастном случае руководителю предприятия и в профсоюзный комитет;
-
в течение 3 суток
расследовать несчастный случай совместно со старшим общественным инспектором по
охране труда и инженером по технике безопасности;
-
составить акт о несчастном
случае по форме Н-1 в двух экземплярах и направить руководителю предприятия.
Акт утверждает
руководитель предприятия и заверяет печатью организации. Один экземпляр акта
выдают пострадавшему. Второй экземпляр хранится вместе с материалами
расследования в течение 45 лет в организации по основному месту работы (учебы,
службы) пострадавшего на момент несчастного случая.
О групповом,
смертельном или тяжелом случае руководитель обязан немедленно сообщить
техническому инспектору профсоюза, обслуживающему предприятие, вышестоящему
хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия,
Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам.
Каждый такой случай
подлежит специальному расследованию техническим инспектором профсоюза с
участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего
хозяйственного органа, а в необходимых случаях – Госгортехнадзора или
Энергонадзора в срок не более семи дней. О последствиях несчастного случая с
пострадавшим администрация посылает сообщение в адрес профсоюзного комитета,
технического инспектора профсоюза и отдела инженера) охраны труда.
Несчастный случай
не признается связанным с производством, если он произошел с работником при
изготовлении им каких-либо предметов в личных целях или хищении материалов; в
результате опьянения, которое не является результатом воздействия применяемых
на производстве вещей, и т. п.
Если администрация
пришла к выводу об отсутствии вязи несчастного случая с производством, то она
обязана нести этот вопрос на рассмотрение профсоюзного комитета. При согласии
профсоюзного органа с предложением администрации на акте формы Н-1 (в правом
верхнем углу) делается надпись: «Несчастный случай не связан с производством»,
– и заверяется председателем профсоюзного комитета. Такие несчастные случаи в
отчет не включают.
За несчастные
случаи, связанные с производством, администрация несет ответственность, а
пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере
среднего заработка за счет средств предприятия.
В случае
инвалидности, возникшей в результате увечья, либо иного повреждения здоровья,
потерпевшему назначают пенсию. Кроме того, ему возмещается материальный ущерб
из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным
заработком и пенсией по инвалидности.
Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом
является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на
технические и организационные.
Технические причины в большинстве случаев проявляются как
результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения,
неисправности защитных средств, оградительных устройств и т. п.
К организационным
причинам относятся несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности
работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная
организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным
процессом и др.
Результаты анализа
травматизма зависят в значительной мере от достоверности и тщательности
оформления актов о несчастных случаях на производстве. Очень внимательно
следует заполнять п. 15 указанного акта, в котором четко и ясно сформулировать
техническую (отсутствие предохранительных устройств, неисправность оборудования)
или организационную (необученность пострадавшего, неправильный прием работы)
причину несчастного случая.
На основании актов
формы Н-1 администрация организации составляет отчет о пострадавших при
несчастных случаях, связанных с производством, по форме 7-Н. В этот отчет
включают только те несчастные случаи, которые вызвали утрату трудоспособности
продолжительностью свыше трех рабочих дней (в том числе случаи со смертельным
исходом и при переводе на другую работу с основной профессии по заключению
лечащего врача).
Анализ причин
несчастных случаев на производстве проводят с целью выработки мероприятий по их
устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический
и статистический методы.
Монографический
метод предусматривает
многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах.
При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования,
инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе
состояния охраны труда.
Топографический
метод анализа позволяет
установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме
предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество
несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше
внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто
происходят несчастные случаи.
Статистический
метод анализа основан на
изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на
предприятиях и в организациях. При этом используются в основном коэффициенты
частоты и тяжести травматизма.
Коэффициент частоты
(Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за
отчетный период и рассчитывается по формуле:
Кч = Н с*1000/Ср,
где Нс –
число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше
трех дней; Ср – среднесписочное число работающих.
Коэффициент тяжести
травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности,
приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по
формуле:
Кт = Дн / Нс,
где Дн –
общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс
– количество несчастных случаев за отчетный период.
На основе
всестороннего анализа условий труда администрация и служба охраны труда
предприятий проводят:
-
инструктаж и обучение
работников по технике безопасности;
-
оперативный контроль за
исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными
средствами и спецзащитой;
-
контроль за выполнением
трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;
-
проведение дней охраны
труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и
стройках;
-
выполнение соглашения с
профсоюзной организацией по охране труда.
К эффективным
мероприятиям относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем
месте, периодического (повторный), внепланового и текущего инструктажей
работников по технике безопасности.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18
|