Реферат: Животноводство
КТУ-10А
– любой корм, кроме концентратов и сена. Подаёт в кормушку не выше 0,75 м.
Недостаток: ширина колеи не менее 2,4 м, высота – 2,1 м. На основе КТУ созданы
КТ-9, КТ-11, КТ-15 с более лёгкой регулировкой нормы выдачи и различным объёмом
кузова.
РММ-5,0,
РММ-Ф-6,0 – ширина прохода 1,6-1,8 м.
Скорость
раздачи: 1,7-2,1 км/ч. Преимущества мобильных: легко заменить, отремонтировать
при выходе из строя.
20.МЖФ
Расчёт площади поверхности пастеризатора, определение количества пара.
Пастеризация-тепловая
обработка молока с целью уничтожения бактерий при условии сохранения свойств и
качеств молока.
t пар
tгор
молоко
tхол
S
Q=M*Сm*(tгор-tхол); G=Q/(iп-iк)*h
G-кол-во пара; iп-энтальпия пара; iк-энтальпия конденсатора; h-КПД
пастеризатора.
S=Q/(k*Dtср); k-коэф. теплопроводности.
21.МЖФ
Машины для раздачи кормов на свинофермах.
КУТ-3,0А,
КУТ-3Б – мобильные кормораздатчики (Б- с выездом к кормоцеху).
КС-1,5:
кузов
шнек
смесительные лопатки
выгруз. транспортёр
V=2 м3;
Q=30-70 т/ч
РС-5А:
кузов горизонтальный, остальное- так же.
КСП-0,8: раздача сухих, влажных и жидких кормов на
маточниках. Имеет кузов для влажных мешанок, 2 бункера для сухих кормов, 2
бидона с молоком.
КУС-Ф-2:
рельсы под клетками.
Все
раздатчики – смесители.
Стационарные:
РКС-3000
– тросошайбовый раздатчик.
Кормопроводы
– для кормления жидкими мешанками.
22.МЖФ
Определение угла коэф. скольжения при резании стебельчатых материалов.
О R
r j
w
t
T
vN
C vT
N
v F
j-
угол скользящего
резания.
Отрезок
соединяющий центр вращения с исследуемой точкой – радиус вектор, t
- угол скольжения, с- кратчайшее расстояние от центра вращения до лезвия. vн-нормальная скорость, vt-
тангенсальная;
vн=v*cost;
vt=v*sint;
cost=c/r; sint=u/r; v=wr; vн=wc; vt=wu. sint/
cost=tgt-коэф. скольжения.
При снижения угла скольжения снижается сила внедрения ножа в материал.
Обоснование криволинейности ножа: для того, что бы t
удержать около оптимальной точки нож ломают, то есть . При этом рассчитывают
каждый участок. Но он не очень удобен в эксплуатации. Поэтому применяют
криволинейный нож, изогнутый по окружности. Практически выполнить нож с неизменным
t не возможно.
23.МЖФ
Механизация раздачи кормов на птицефабриках и птицефермах.
Раздача
кормов по кормушкам по всей длине клеточной батареи должна производится за один
приём. В возрасте до 140 дней цыплята выращиваются в батареях КБУ-3
(трехъярусная) или БГО-140 (одноярусная), при этом раздача корма производится цепочно-шайбовым
транспортёром, а поение – из ниппельных поилок.
Для
содержания промышленного стада кур-несушек применяют двухрядные четырёхъярусные
батареи КБН или четырёхрядные одноярусные батареи ОБН-1. Бункера в КБН
соединены пересыпными патрубками. Выдача корма в желобковые кормушки происходит
самотёком и регулируется изменением через общую тягу степени открытия заслонок.
Корм выдаётся при прямом и обратном ходе кормораздатчика, который одновременно
служит и яйцесборником.
В
настоящее время применяются и спирально-винтовые кормораздатчики. Его рабочий
орган – гибкий пластиковый кормопровод со спиралью из проволоки. Из расходного
бункера корм подаётся спирально-винтовым транспортёром в приёмные бункера кормораздатчиков,
питающих бункерные кормушки.
При
напольном содержании ремонтного молодняка кур применяют комплекты оборудования
КРМ-12 или КРМ-18. Поточные линии раздачи кормов включают наружный бункер для
хранения и загрузки сухих кормов в бункер кормораздатчика и цепочно-шайбовый
кормораздатчик с бункерными кормушками. Для напольного содержания цыплят мясных
пород используют комплексы ЦБК-10В и ЦБК-20В на 10 и 20 тыс. голов. В их
комплект входят наружный бункер-хранилище, цепочно-шайбовый кормораздатчик КЦБ
с бункерными кормушками, система поения с чашечными поилками и система
электрооборудования. Для механизации технологических процессов при выращивании
бройлеров выпускаются комплекты оборудования БР10Ц и БР20Ц, отличие от ЦБК –
имеют цепной кормораздатчик с желобковыми кормушками, а вместо чашечных поилок
– проточные желобковые.
24.МЖФ
Определение момента резания стебельчатых материалов.
М=F*r; M=MN+MT( касательная и нормальная силы)
MN=r*N*cost; MT=r*T*sint; t - угол между лезвием
и радиус-вектором. М=r*( N*cost+ T*sint).
M=r*N*cost*(1+tgt*T/N); N=q*l; q-нормальное дав-ление; l-длина на которой
действует нож.
М=rql*cost(1+f `*tgt); f
`-коэф. скользящего резания.
f `=T/N
25.МЖФ
Погрузчики кормов, принцип их работы и технология оценки.
погрузчики
кормов
ПЭ-Ф-1,0 – универсальный погр. экскаватор (силос, сенаж,
грубые корма). Достоинства: универсальность ( грузит практически все корма,
может быть использован на погрузке всех других с/х грузов ). Недостатки:
погрузка слежавшихся грузов пластами, что влияет на равномерность раздачи).
ПГ-0,2А
– то же, но грузоподъемность меньше 200кг за раз.
ФН-1,4
– погрузчик навесной, 1,4 м ширина захвата, Для погрузки длинно-стебельчатых
кормов из скирд, силоса из траншей, подборка солома со стерни. Производительность
на соломе 4 т/ч, подъём стрелы 5,2 м.
ПСС-5,5
более универсален. Силос и сенаж, то есть слежавшийся корм. Достоинство:
высокая производительность до 40 т/ч, высота подъёма 5,5 м, ширина захвата 1,4
м, глубина врезки 1м.
ПС-Ф-5
– снабжён измельчителем кормов.
ПРК-Ф-0,4-1
– сочетает в себе РММ-5,0+ПГ-0,2А+бульдозер.
Производительность:
Q=V*r/t, т/ч. V-объём корма, срезаемого за час; t –
время цикла.
t=t1+t2+t3; t1-время
рабочего цикла, t2-время
установившегося движения; t3-время
подъёма стрелы.
V=pRhb/1800; R-радиус
стрелы, h-глубина фрезерования, b-угол
поворота стрелы.
26.МЖФ
Анализ работы дисковой соломорезки.
О1
R
e
y
R1
r
1 2 III
t 2
II IV
О1-центр
кривизны ножа. e=0,7-0,8R; y-рабочий угол
Мрез=r*cosd*l*q(1+f `
tgg )
wср=( wmax+wmin)/2;
w-средняя угловая скорость.
Степень
неравномерности: d=( wmax-wmin)/2; d=3-7%
Мрез.ср.
даёт двигатель; Аизб=I*(wср)2 d; Аизб=Fизб*mм*my; I=Mдв/(dw/dt);
Мдв=Мрез.ср.*(5/3); Мрез.ср.=F*mм/b` ; N=Mдв/wср
Мрез
Аизб
Мрез.ср
w
y
27.МЖФ
Машины для раздачи кормов на малых фермах.
Раздача
кормов: вручную, с тракторной телеги, ПРК-Ф-0,4 "Зорька"-
погрузчик-раздатчик. Сочетание 3 машин в одной. Это РММ-5,0+ПГ-0,2А+бульдозер
спереди. Можно убирать навоз. РММ-5,0 – малогабаритный раздатчик,
смонтированный сзади погрузчика ПГ-0,2
28.МЖФ Особенности работы и анализ барабанного измельчающего
аппарата.
vб
IV I h
III II
vб
vn
Располагают
горловину так, что бы не выталкивало и был срез, следовательно в верхней части
второго квадранта. h=а*D*vn/2vб
r®∞ c
t
горловина
Перекрытие
ножей = а (толщине слоя), следовательно c=t в любом положении
ножа и c=24-300. Перекрытие для постоянного момента.
Мрез
y
Большие
динамические преимущества барабанного режущего аппарата обусловлены постоянной
нагрузкой на вал и отсутствием необходимости устанавливать маховик. Недостатки:
необходимость подавать материал тонким слоем и спиральные ножи сложны в
изготовлении и заточке.
29.МЖФ
Механизация уборки навоза внутри животноводческих помещений.
Мобильные
агрегаты: трактор типа МТЗ или ЛТЗ с
бульдозерной навеской для удаления навоза из открытых навозных проходов помещений
для КРС и его подачи в поперечный канал или выталкивания в хранилище.
Транспортёры:
1.Цепочно-скребковые
транспортёры кругового движения ТСН-2,0Б и ТСН-160Б ( состоит из горизонтального
транспортёра и наклонного транспортёра с приводами и шкафа управления ).
Горизонтальные транспортёры устанавливают в навозных каналах, проложенных по
всей длине помещения рядом со стойлами и соединённых в проходах поперечными
каналами в замкнутый четырёхугольник.
2.Скребковые
транспортёры ТС-1 с возвратно-поступательным перемещением скребков. Для удаления
навоза из свинарников: продольный – из помещений в навозный канал поперечного
транспортёра, поперечный – из навозного канала в навозосборник. Состоит из:
приводной станции с натяжным устройством, отклоняющего блока, каретки, тяговой
цепи, тяг. Рабочий орган – каретки со скребками. При движении каретки навоз
перемещается только в одном направлении. При рабочем ходе скребок каретки
занимает вертикальное положение и перемещает навоз по каналу, при холостом
-–откидывается на шарнирах вверх, оставляя навоз в каналах без движения.
3.Скребковые
транспортёры с возвратно-поступательным движением скребков (штанговые ) – конвейерные
установки с возвратно-поступательным движением скребков. Благодаря
возвратно-поступа-тельному движению навоз подаётся кратчайшим путём. При двух-
и четырёхрядном расположении стойл коровников применяют навозоуборочную
установку УН-3,0, в которую входят два горизонтальных штанговых транспортёра
возвратно-поступательного действия с общим приводом.
4.Скреперные
установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов
) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих помещений
и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных конвейеров в
навозосборники или транспортное средство. Основные сборочные единицы УС-Ф-170:
рабочий контур, скреперы, промежуточные штанги, поворотные устройства, привод.
Установка работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки
"Вперёд" в движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному
каналу, скребки раскрываются, захватывают находящийся в навозном канале навоз и
подают его в сторону поперечного канала. В это время скреперы, находящиеся в
соседнем навозном проходе со сложенными скреперами совершают холостой ход. При
подходе переднего скрепера к люку сбрасывания в поперечный канал включается
механизм реверсирования. При рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в
поперечный канал, а задний подводит порцию только до середины навозного
прохода.
5.Навозоуборочный
конвейер КНП-10. Принимает навоз от навозоуборочных транспортёров ТСН-160А,
ТСН-160, ТСН30,Б И ТСН-2Б, скреперных установок УС-15, УС-250, УС-Ф-170, а
также мобильных средств уборки навоза АМН-Ф-20; транспортирует навоз любой
консистенции на расстояние до 80 м.; направляет навоз на наклонный транспортёр.
Конвейер состоит из приводной и поворотной секции, круглозвенной цепи со
скребками, металлических корыт, пускозащитной аппаратуры.
Гидравлические
системы.
При
всех системах кроме бесканального смыва в станках для содержания животных
устраивают заглублёные продольные каналы, которые сверху перекрывают
решётками. Через них навоз поступает в продольные каналы, соединённые с поперечными
каналами. Последние расположены на 300-350 мм ниже первых и выходят за пределы
животнов. фермы в коллектор. Поперечные каналы и коллектор имеют уклон
0,01-0,03.
1.Самотечная
система непрерывного действия основана на принципе самопередвижения смеси. Система
действует непрерывно по мере поступления навозной массы через щели надканальных
решёток и её стекания через открытый конец канала. Навозная смесь непрерывно
вытекает из канала.
2.
Самотечная система периодического действия отличается от предыдущей тем, что в
ней предусмотрено накопление навоз в навозоприёмных каналах, выход которых
перекрыт шиберами. Навозная масса накапливается в течение нескольких суток.
Каналы выполнены с углом не менее 0,005. Для периодического спуска массы
открывают шибера.
3.Система
прямого гидросмыва навоза. Продольные каналы устраивают с углом 0,007-0,01, а
поперечные – 0,02-0,03. За пределами жив. помещений и на участке до приёмного
резервуара-усредителя поперечные каналы заменяют трубами. Для удаления массы
вода подаётся под давлением 0,2-0,3 Мпа.
4.Рециркуляционная
система предусматривает ежедневную промывку навозоприёмных каналов жидкой
фракцией навоза, предварительно отстоянной, обеззараженной и дезодорированной,
или жидкой фракцией, прошедшей биологическую очистку и предварительное карантирование.
5.Бесканальный
гидросмыв навоза с напольных мест дефекации проводят с помощью гидросмывных
установок, значительно сокращающих по сравнению с прямым гидросмывом количесво
расходуемой воды, эксплуатационные расходы и капитальные вложения на
строительство. При таком способе не требуется устройства каналов и решётчатых
полов, так как зона дефекации примыкает непосредственно к полу логова, а
гидросмывные установки монтируют в проёмах разделительных установок.
30.МЖФ
Анализ работы пульсатора доильного аппарата ( на примере АДУ-1 )
III
II
насос
I КОЛЛЕКТОР
VI
Сосание:
FIV-I – СНИЖАЕТСЯ; FIII-II – const; в IV – h1
Массаж: h1 h2; FIV-I – возрастает; FII-I – const;
Стакан:
|
ПК |
МК |
сосание |
h |
h |
массаж |
h |
0 |
h=46-48кПа; n=70±5 min-1; С:М =
70:30; t=5мин.
31.МЖФ
Условия применения транспортёра типа УС, их конструкция.
Скреперные
установки с возвратно-поступательным движением рабочих органов ( дельта-скреперов
) обеспечивают механическую транспортировку навоза из животноводческих
помещений и его подачу с помощью специальных поперечных навозоуборочных
конвейеров в навозосборники или транспортное средство.
Скреперная
установка УС-Ф-170 предназначена для уборки бесподстилочного навоза влажностью
до 90% из открытых навозных проходов длинной до 80 м. при боксовом и
комбибоксовом содержании. Она может работать как в ручном, так и автоматическом
режиме. Основные сборочные единицы УС-Ф-170: рабочий контур, скреперы,
промежуточные штанги, поворотные устройства, привод. Тяговый орган – рабочий
контур, состоящий из двух отрезков цепи, двух промежуточных штанг и четырёх
скреперов. Складывающийся скрепер предназначен для захвата, перемещения по
каналу и возвращения навоза в исходное положение. Он состоит из ползуна, шарнира,
натяжного устройства и двух скребков. Шарнир приварен к ползуну. К шарниру
присоединены два скребка, каждый из которых связан с ползуном цепью. На конце
скребков болтами прикреплены чистики для очистки стенок навозного канала.
Установка
работает в автоматическом режиме. При нажатии кнопки "Вперёд" в
движение приводится рабочий контур. Перемещаясь по навозному каналу, скребки раскрываются,
захватывают находящийся в навозном канале навоз и подают его в сторону поперечного
канала. В это время скреперы, находящиеся в соседнем навозном проходе со
сложенными скреперами совершают холостой ход. При подходе переднего скрепера к
люку сбрасывания в поперечный канал включается механизм реверсирования. При
рабочем ходе передний скрепер сбрасывает навоз в поперечный канал, а задний
подводит порцию только до середины навозного прохода. . М
Страницы: 1, 2, 3
|