Нормативный метод калькулирования затрат на производство
p> Нормативная себестоимость показывает, во что обходится производство
изделий на каждый данный момент времени при соблюдении установленных норм и
нормативов расходов материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Нормативные калькуляции используются: в качестве базы плановых калькуляций
и для контроля за пересмотром норм использования ресурсов с целью
достижения запланированного уровня себестоимости, а также для анализа
напряженности плана по себестоимости; для внедрения метода текущего управления себестоимостью по отклонениям; для прогнозирования фактического
уровня себестоимости изделий и повышения аналитичности отдельных
калькуляций; для оценки брака и незавершенного производства; в качестве
базы при составлении отчетных калькуляций. На предприятиях сборного железобетона имеются объективные предпосылки
для применения нормативного метода формирования затрат в разрезе изделий и
калькуляционных статей, при котором основная масса расходов включается в
себестоимость калькулируемого объекта по норме и лишь незначительная часть
– в виде изменений норм и отклонений о них. К таким предпосылкам следует
отнести наличие проектной документации на каждый вид и типоразмер готовых
изделий, где отражены нормы расхода основных и вспомогательных материалов в
разрезе используемой номенклатуры. По операциям технологического процесса с
учетом качества работ, их трудоемкости и квалификации рабочих
разрабатываются и нормы трудовых затрат. Наличие такой информации служит
базой для нормативного калькулирования прямых материальных затрат,
составления смет на статьи калькуляции, в которых отражаются затраты на
организацию производства и управление им, специальные расходы. Конструкторская и технологическая документация на изготовление
продукции обеспечивает техническую подготовку производства и содержит
технические нормы, необходимые для расчетов требуемого количества рабочих,
материалов, оборудования и т.п. Действующие нормы расхода разрабатываются
на все операции технологического процесса, и на их основе составляется
нормативная карта нормальных условий производства. Технологические карты на
все детали и конструкции, изготовляемые в цехах, на все полуфабрикаты
(бетон, щебень, арматура), потребляемые цехами заново разрабатываются
отделом главного технолога. Технологические карты составляются в строгом
соответствии с фактически действующей технологией. В процессе составления
карт пересматриваются все действующие операции, ликвидируются ненужные и
механизируют ручной труд. В результате составления технологических карт
совершенствуется также технологический процесс и вырабатывается программа
его улучшения в будущем. В нормативной карте отражаются технические
характеристики продукции, трудоемкость изготовления по технологическим
операциям, действующие нормы расхода материальных ресурсов. Нормативные
карты составляются на отдельные детали и изделие в целом. По данным
нормативных карт составляется нормативная калькуляция себестоимости
изделий с группировкой затрат по статьям расходов. В ней определяются
затраты на изделие при нормальных условиях работы. Сведения о материальных
затратах заполняются на основании спецификации или карт применяемости
материалов, где отражается нормативный расход материалов по отдельным видам
на изготовление изделий. Сведения о нормах затрат времени и расценках
отражаются по данным отдела труда и заработной платы предприятия. Наличие обоснованных нормативов расхода материалов и топлива,
пооперационных норм времени на обработку и норм заработной платы, а также
смет распределяемых косвенных расходов - необходимое условие при внедрении
нормативного учета и контроля за затратами на производство. Действующие на предприятии нормы расхода в сопоставлении с фактическим
уровнем затрат служат для текущего контроля за использованием средств
производства и рабочей силы. Построенные на основе этих норм показатели
нормативной себестоимости применяются для выявления результатов
внутрихозяйственного расчета цехов, участков, бригад на предприятии. Для
контроля за динамикой норм целесообразно в нормативных калькуляциях
себестоимости продукции отражать нормы на начало и конец года. Достижение
уровня нормативных затрат, а тем более экономии в результате снижения
фактических затрат по сравнению с технически обоснованными нормами служит
основанием для материального и морального поощрения соответствующего
коллектива работников. По мере внедрения в производство новых норм затрат в
соответствии с ними пересчитываются и показатели нормативной
себестоимости. Калькуляции нормативной себестоимости отражают определенные
этапы достижения планового уровня затрат. Действующие нормы расхода
материалов, инструментов, рабочего времени и основанные на них показатели
нормативной себестоимости в начале квартала или года могут быть выше, а к
концу отчетного периода должны быть ниже средних показателей,
предусмотренных планом, с тем чтобы за отчетный период в целом обеспечить
достижение планового уровня себестоимости продукции. Для того, чтобы организовать должным образом нормативное хозяйство на
нашем предприятии необходимо обеспечить: - максимальную централизацию всех имеющихся на предприятии справочно-
нормативных данных в планово-экономическом отделе; - полноту и техническую обоснованность нормативной информации; - отсутствие дублирования данных; - своевременное и качественное проведение изменений в полном объеме нормативной информации; - возможность быстрого поиска нужной части нормативной информации без больших сортировок; - обеспечение визуального контроля при формировании и обработке нормативной информации; - составление планов и отчетов на объем производства и себестоимости продукции по каждому цеху основного производства и предприятию в целом. 3. Нормативные калькуляции и учет изменений норм. Исходной базой исчисления, контроля и анализа фактической
себестоимости продукции в условиях нормативного метода являются нормативные
калькуляции. Они составляются на весь развернутый ассортимент выпускаемой
продукции. Нормативные калькуляции используются для текущего контроля за
выполнением плана организационно-технических мероприятий, для выявлений
отклонений от норм расхода, оценки незавершенного производства, брака,
исчисления фактической себестоимости изделий. Нормативные калькуляции
составляются по нормам, действующим на начало месяца. В качестве таких норм
по материалам выступают нормы их отпуска в производство, по основной
сдельной заработной плате производственных рабочих - используемые при ее
начислении расценки, по повременной заработной плате основных
производственных рабочих условные расценки, рассчитываемые отделом труда
и заработной платы. При наличии нескольких норм для различных условий
выбираются наиболее экономичные. Нормативные калькуляции используются для определения
нормативной себестоимости продукции и нормативных затрат по отдельным
калькуляционным статьям расходов, для контроля за динамикой снижения уровня
норм в целом по предприятию и по цехам, оценки незавершенного производства
и брака, составления плана по себестоимости продукции на предприятии, а
также калькулирования ее фактической себестоимости. В целях облегчения
составления и сокращения отчетных калькуляций фактической себестоимости
деталей их можно составлять не по типоразмерам, а усредненно - на одну
наружную стеновую панель, на одну внутреннюю стеновую панель и т.д.
Нормативные калькуляции, составленные по каждому типоразмеру, впоследствии
тоже усредняются, и так как крупнопанельный дом состоит из определенного
количества деталей и типоразмеров, изменить или заменить которые
невозможно, этим обеспечивается сопоставимость усредненных отчетных и
нормативных калькуляций. С целью облегчения учета отклонений от норм и калькулирования
себестоимости продукции изменения в нормы целесообразно приурочивать к
началу месяца. Нормативная калькуляция при этом будет оставаться неизменной
на протяжении всего месяца. Изменения норм оформляются специальными
извещениями, которые выписываются отделами, контролирующими соответствующие
нормы: об изменении норм расхода материалов, полуфабрикатов,
комплектующих изделий, технологии изготовления и применяемости деталей и
узлов - отделом главного технолога; об изменении пооперационных норм
времени, норм выработки и расценок отделом труда и заработной платы; об
изменении нормативных ставок списания расходов на подготовку и освоение
производства, на содержание и эксплуатацию оборудования,
общепроизводственных и общехозяйственных расходов и т.п. - планово-
экономическим отделом. Извещения или другие документы об изменениях норм
поступают в нормативное бюро, где регистрируются в специальной ведомости
учета изменений норм и контроля выполнения плана организационно-технических мероприятий. По мере поступления извещений нормативное бюро вносит
изменения в техническую документацию, а к началу месяца — и в нормативные
калькуляции. По окончании месяца здесь же подсчитывается и
анализируется информация об экономической эффективности внедрения
организационно-технических мероприятий. Изменения норм группируются по цехам, видам продукции, заказам, узлам,
деталям, причинам и инициаторам изменений. Для такой группировки
предприятия на основе типовых номенклатур причин и инициаторов изменений
норм разрабатываются конкретные рабочие классификаторы изменений норм с
присвоением каждому виду изменений определенного кода. Выявленные отклонения за месяц суммируются в сводной ведомости учета
отклонений по причинам и виновникам, которая служит основанием для издания
приказа, где анализируются причины возникновения отклонений и
устанавливаются мероприятия по предотвращению их появления в будущем. При
этом на виновных лиц накладываются административные взыскания (удержания из
заработной платы в соответствии с действующим законодательством, лишение
премий, выговоры и т.д.), а к поставщикам и контрагентам предъявляются
иски. Ни один акт ревизии не может вскрыть столько недочетов в работе
предприятия за год, сколько одна сводка отклонений за неделю. Однако
прежде чем подписать такой приказ, устанавливающий причины отклонений и
их виновников, перед его составлением директором снова с участием
начальников цехов, у которых возникли эти отклонения, заслушиваются
объяснения предполагаемого виновника. В окончательном рассмотрении
отклонений принимают участие главный инженер, главный экономист, начальник
планового отдела, начальник отдела труда, заработной платы и нормативов.
Это необходимо для того, чтобы работники материально не пострадали из-за
того, что не было времени или желания установить действительные причины
отклонений. Такой приказ, анализирующий причины отклонений за месяц,
издается через несколько дней после окончания отчетного периода, чтобы
бухгалтерия могла своевременно в своих отчетах отразить решения,
объявленные этим приказом. Учет изменений норм на нашем предприятии отсутствует. Не оформляется
должным образом необходимая документация (извещения и ведомость учета
изменений норм). В результате невозможно произвести группировку изменений
норм. Не проводится анализ отклонений изменений норм по причинам и
виновникам, необходимый для разработки мероприятий для предотвращения их
появления в будущем. Для того, чтобы навести порядок в нормативном
хозяйстве нашего предприятия требуется организовать: ведение сигнальной
документации изменений норм, сводной ведомости учета отклонений, а на ее
основе проводить анализ отклонений норм по причинам и виновникам с помощью
которого можно принимать своевременные управленческие решения. 2. Учет производственных затрат по нормативному методу. 2.1. Учет использования сырья и материалов. Для повышения эффективности использования производственных ресурсов в
условиях применения нормативного метода прежде всего необходимо наладить
тщательным учет затрат по нормам. Для этого требуется изучить действующую
организацию учета материальных ресурсов, труда и заработной платы,
применяемые первичные документы, выявить отклонения от требований
нормативных документов. Учет сырья и материалов организуется в соответствии с Основными
положениями по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными
министерством финансов СССР 30 апреля 1974 года. Основной задачей
организации учета является усиление контроля за экономным и рациональным
использованием сырьевых, топливно-энергетических и других материальных
ресурсов, а также за соблюдением лимита материальных затрат. Важной
предпосылкой учета и контроля сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и
комплектующих изделий, топлива и энергии для технологических целей, других
материальных ценностей является установление строгою порядка лимитирования
отпуска и учета их выдачи в цехи, на производственные участки и рабочие
места. Все материалы, потребляемые в производстве сборного железобетона,
делятся на основные и вспомогательные. К основным материалам при
производстве сборного железобетона относятся: цемент, песок, гравий,
керамзит, шлак, арматурный металл, вода для приготовления бетона,
ускорители твердения, антикоррозийные материалы, утеплители и др. К
вспомогательным материалам производства сборного железобетона относятся:
полистирол, жидкое стекло, полиэфирные смолы и другие вспомогательные
материалы, используемые при сварке, смазке форм и кассет. Основные и вспомогательные материалы учитываются в бухгалтерском учете
по оперативно-бухгалтерскому (сальдовому) методу. Сущность его заключается
в том, что все материалы на складах отдела материально-технического
снабжения учитываются только в количественном выражении, а в
бухгалтерии - в денежном. Необходимые для выполнения плана материалы цех получает со складов
снабжения в пределах установленного лимита, который исчисляется на
планируемый месяц, исходя из нормы расхода материалов на 1 куб.м
железобетона и количества намеченной к выпуску продукции. Полученные цехом
основные материалы отражаются в бухгалтерии как внутреннее перемещение и
учитываются на балансовом счете «Сырья и материалов» по ведомости № 10 к
журналу ордеру № 10. Их стоимость записывается под материальную
ответственность кладовщику цеха. Основным первичным документом, которым оформляется отпуск материалов в
производство в пределах норм, является лимитно-заборная карта.
Лимитирование отпуска материалов в производство осуществляют
плановые отделы предприятия по своим производствам. Лимитно-заборная карта
выписывается плановым отделом в двух экземплярах. Один экземпляр передастся
кладовщику, другой мастеру участка потребителя материала. При получении
материала мастера цехов расписываются в экземпляре склада, а кладовщик в
экземпляре участков. После каждой операции в карте указывают остаток
лимита. При получении материалов с центрального склада предприятия кладовщики
расписываются взаимно в экземплярах центрального склада. После оформления
реквизитов верхней части лимитно-заборной карты ее отправляют на
утверждение, В ней указывают: наименование, количество и стоимость
материалов, отпущенных со склада, номер склада, номер цеха-получателя,
номер заказа или вид продукции, на производство которой отпущены
материалы, или статья общепроизводственных (общехозяйственных)
расходов. Нижняя часть лимитно-заборной карты предназначена для отражения
фактического отпуска материалов и контроля за использованием лимита. До внедрения нормативного учета материальная ответственность за
полученные и израсходованные материальные ценности возлагалась только на
производителя работ, а с внедрением нормативною учета бригадир стал
ответственным перед прорабом, поскольку он фактически получает материалы,
расходует их, а следовательно, и должен нести ответственность за
правильность их расходования. Бригада получает материалы непосредственно от
кладовщиков, которые в свою очередь получают со складов предприятия.
Полученные материалы они полностью раздают бригадирам немедленно по
получении их и фиксируют этот отпуск в книге, где на каждою бригадира
открыт лицевой счет. Бригадир ежедневно в этой книге расписывается за
полученное количество материалов. Данные книги заносятся в соответствующую
графу нормативного наряда и сопоставляются с нормативным количеством
материалов, потребных для выполнения объема работ но наряду. Материальная
ответственность за сохранность материалов, возложенная на бригадиров,
помогает бороться с бесхозяйственностью и с отклонениями, так как за
экономию материалов каждая бригада получает премию, а за перерасход
лишается ее. Сигнальная документация позволяет навести порядок в
расходовании материалов и повысить ответственность бригадиров и звеньевых
за их расходованием. С каждым месяцем количество отклонений становится все
меньше и меньше, а удельный вес компенсируемых затрат все больше и больше. Отпуск материалов на рабочие места по лимитно-заборным картам
производится до 25 26-го числа каждого месяца, именно в эти сроки
происходит «закрытие» карт на текущий месяц. В конце месяца заведующий
складом комплектует лимитно-заборные карты по цехам-получателям и сдает их
бухгалтеру материальной группы предприятия сборного железобетона для
обработки. А экземпляры лимитно-заборных карт, находящиеся у получателя,
служат основанием для заполнения материальных отчетов об использовании
материалов за месяц. Материальный отчет - это документ оперативного контроля за
использованием материалов в производстве сборного железобетона. В нем
находит отражение нормативный и фактический расход каждого вида материалов
за месяц в объеме выпускаемых изделий. Материальные отчеты составляются
мастерами, проверяются и подписываются начальником цеха и 28-го числа
отчетного месяца сдаются в бухгалтерию. Однократный, редко повторяющийся отпуск материалов оформляется
требованиями - разовыми документами, основным реквизитом которых является
количество затребованных и отпущенных со складов материалов. Требования
выписываются, так же как лимитно-заборные карты, в двух или трех
экземплярах. Сверхлимитный отпуск материалов и их замена оформляются сигнальными
требованиями, а возврат неиспользованных материалов накладными или теми же
лимитно-заборными картами. Чтобы лишить возможности незаконно маневрировать
материалами путем получения их для одних изделий и фактического
расходования для других, ежемесячно незавершенное производство подлежит
инвентаризации и обсчету по установленным нормативам расхода материалов.
Таким путем выявляется потребное количество материалов для
незавершенного производства на каждое изделие, сопоставляемое с количеством
отпущенных на это изделие материалов, учтенных в лимитной карте. Расходом материалов на производство считается количество
материалов, отпущенных со склада за вычетом возврата материалов, не начатых
обработкой на конец месяца в цехах. На материалы, оставшиеся в цехах на
конец месяца не запущенными в производство, составляется накладная на
внутреннее перемещение (на возврат) последним днем месяца. По этой
накладной такие материалы списываются с кредита счета 20 на дебет счета 10.
Одновременно составляется требование на отпуск материалов со склада первым
днем нового месяца, по которому материалы списываются с кредита счета 10 на
дебет счета 20. На основании первичных документов о расходе материалов
составляется ведомость распределения материалов по направлениям расхода.
При журнально-ордерной форме учета составляется разработочная таблица ф. №
1. Учет расхода сырья и материалов в филиале «Строительное производство»
рассмотрим на примере использования цемента. Цемент поступает от поставщика
на склад филиала в вагонах на основании счета-фактуры и квитанции на вагон.
Кладовщик оформляет приходный ордер по форме № М-3 (см. прил.3) и заводит
карточку складского учета материалов по форме № М-17 (АСУ) (см. прил. 4) на
поступивший цемент на каждого поставщика, заполняя все необходимые
реквизиты карточки. Получение со склада необходимого количества цемента на
производство железобетонных изделий производится по устному указанию
мастера погрузо-разгрузочных работ. Мастер погрузо-разгрузочных работ ведет
учет расхода цемента в специальном журнале. В конце месяца он составляет
материальный отчет по расходу цемента за месяц (см. прил. 5). На общий
выпуск цемента оформляется расходное требование в одном экземпляре по форме
№ М-10 (АСУ) (см. прил. 5), в нем указывают наименование и марку материала,
количество затребованного цемента, сколько разрешено и сколько отпущено,
цена и общая стоимость, номер заказа, дата, номер цеха. Расходное
требование утверждает начальник цеха. Затем материальный отчет и требование
мастер сдает на проверку экономисту цеха, который проверяет расход цемента
по разработанным ранее нормам, ставит визу на требовании и передает его
кладовщику. Кладовщик в конце отчетного месяца на основании материального
отчета и требования производит списание цемента в соответствующей карточке.
Приходный ордер, счет-фактуру, квитанцию на вагон, требование и карточку
складского учета на цемент кладовщик передает в бухгалтерию на обработку
данных. Бухгалтер делает соответствующую отметку в карточке и возвращает ее
на склад, остальные документы остаются в бухгалтерии.
Страницы: 1, 2, 3, 4
|