Нормативный метод калькулирования затрат на производство

Основными причинами брака в настоящее время является поломка крана, поломка автомобиля, работающего на заливке кассет, отсутствует подача пара и т.д. В этом случае оформляется технический (технологический) акт по форме
№ 320-И (см. прил. 9). В акте указывают: дату, наименование изделия, количество, описание недостатка, способ исправления и т.д. Такой вид акта в филиале оформляют чаще всего. Практически все затраты по браку списывают на производство, если и установлен конкретный виновник (конкретное лицо), то удержание за брак составляет не более 1/3 заработной платы, но это бывает крайне редко. Брак составляет ~ 1% от выпуска изделий в месяц по каждому виду.

В конце месяца данные первичных документов обобщают и составляют расчет себестоимости забракованных изделий и потерь от брака. На основании этого расчета делаются бухгалтерские проводки на счетах, связанных с формированием себестоимости брака, удержаний с виновных лиц за допущение брака, оприходованием и списанием понесенных потерь на затраты на производство.

Затраты по браку учитываются на активном счете 28 «Брака в производстве». По дебету этого счета отражают: по неисправимому браку - себестоимость забракованных изделий, а по исправимому все расходы, связанные с его исправление. По кредиту счета производят записи, частично уменьшающие потери от брака: удержания с виновников брака и стоимость отходов, сдаваемых на склад. Разница между суммами дебета и кредита счета
28 «Брака в производстве» показывает окончательную сумму потерь от брака.
Потери от брака ежемесячно относят на счета 20 «Основного производства» и
23 «Вспомогательных производств» и включают в себестоимость тех изделий, по которым обнаружен брак. Аналитический учет к счету 28 «Брака в производстве» ведут по цехам, видам изделий и статьям затрат. Учет ведется в ведомостях или на карточках. Затраты но браку по одному - двум изделиям можно учитывать в ведомости № 12 «Затраты по цеху». При журнально-ордерной форме для учета брака предусмотрена ведомость № 14 «Потери в производстве».

Учет потерь от простоев - важный участок учета. Простои приводят к непроизводительным затратам рабочего времени, к неполному использованию оборудования и выпуску продукции. Поэтому учет простоев, анализ их по причинам и виновникам образования имеет большое значение для выявления резервов роста производительности труда и увеличения выпуска продукции.

Простои на предприятиях сборного железобетона возникают по внешним и внутренним причинам. Внутренними причинами простоев являются организационно- технические неполадки в работе предприятия (недоброкачественный ремонт оборудования, несвоевременная подача материалов на рабочие места, недостатки в техническом руководстве и другие причины). Потери по внешним, не зависящим от предприятия причинам, возникают в результате несвоевременных поставок сырья, задержек в подаче электроэнергии, стихийных бедствий. По длительности простои подразделяют на целодневные
(целосменные) и внутрисменные.

Простои по вине работника не оплачиваются, а простои не по вине работника оплачиваются в размере 2/3 тарифа согласно КЗОТ. Причинами внешних простоев обычно становятся несвоевременная поставка цемента, гравия, песка, металла, отсутствует подача пара или отключена электроэнергия и т.д. Мастер заполняет простойные листы по форме № Т-16
(ФИО работника, табельный номер, тарифная ставка, количество часов в простое) (см. прил. 10). Одновременно в табеле учета рабочего времени цеха табельщиком проставляется за соответствующий день время простоя. В конце отчетного месяца простойные листы и табель сдаются в бухгалтерию и являются основанием для начисления заработной платы работника.

Потери от простоев по внутренним и внешним причинам состоят из совокупных затрат основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений по соцстраху в установленном проценте заработной плате за время простоя, расхода топлива и энергии, не производительно затраченных за время простоя. К потерям от простоев по внешним причинам относят также долю плановой суммы расходов, связанных с работой оборудования, общепроизводственных и общехозяйственных расходов.
Потери времени и заработную плату, причитающуюся за время простоев по внутренним причинам, фиксируют в простойных листках. Путем обобщения данных, содержащихся в простойных листках, потери группируются по их продолжительности, причинам и местам возникновения. Потери от простоев, происшедшие по вине цехов, отражают в составе непроизводительных расходов по дебету счета 25 «Общепроизводственных расходов».
Если виновниками простоев являются функциональные отделы предприятия, то потери по ним относятся к непроизводительным затратам по дебету счета 26
«Общехозяйственных расходов».

Простои, происшедшие не по вине предприятия, оформляются специальным актом о простое. В нем отражают продолжительность простоя, приводят расчет потерь от простоев, указывают причины и виновников. Акт, утвержденный директором предприятия сборного железобетона, служит основанием для предъявления претензий к предприятиям, по вине которых произошел простой.
Если потери, происшедшие по внешним причинам, не подлежат возмещению поставщиками или другими виновными организациями, то их относят на дебет счета 26 «Общехозяйственных расходов». Потери от простоев, являющиеся следствием стихийных бедствий списываются на счет 80 «Прибылей и убытков».

2.5. Сводный учет затрат на производство.

Под сводным учетом затрат на производство понимают комплекс работ, связанных с группировкой затрат по статьям калькуляций, элементам, местам возникновения, видам или укрупненным группам продукции (объектам учета затрат), разграничением затрат между товарным выпуском и незавершенным производством с последующим использованием этих данных для составления отчетности и калькуляций фактической себестоимости изделий.

Методика и техника сводного учета при нормативном методе учета зависят от особенностей производства, варианта сводного учета, характера продукции, структуры управления, полноты внедрения нормативного учета. При нормативном учете предусматривается обязательное отражение фактических затрат в пределах норм, отклонений от норм и изменения норм.

Сводный бухгалтерский учет затрат на производство имеет два варианта: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.

Полуфабрикатный вариант предусматривает обособленное выявление себестоимости полуфабрикатов, стоимостный учет их движения по цехам и переделам. При этом варианте учета в затраты каждого цеха входят собственные издержки и себестоимость полуфабрикатов, полученных из предыдущих цехов. В сводных по предприятию данных затраты дублируются на сумму внутризаводских оборотов. При полуфабрикатном варианте сводного бухгалтерского учета затрат на производство, помимо количественного учета движения полуфабрикатов между цехами и промежуточными складами, осуществляется также и стоимостный учет.

Бесполуфабрикатный вариант сводного бухгалтерского учета затрат на производство не предусматривает определения себестоимости полуфабрикатов по цехам. Их производство и движение учитываются лишь в натуральном выражении в системе внутризаводского оперативного учета. В расходы цехов включаются лишь собственные затраты, а все издержки производства отражаются в бухгалтерском учете без внутризаводского оборота.
На предприятиях сборного железобетона применяется менее трудоемкий - бесполуфабрикатный вариант сводного учета затрат на производство, при котором не ведется стоимостный бухгалтерский учет их производства и движения.

Оба варианта требуют хорошо организованного количественного учета движения полуфабрикатов. Без достоверного количественного учета полуфабрикатов не может быть обеспечен и стоимостный учет. Для сводного бухгалтерского учета затрат на производство в разрезе цехов необходима информация о фактических и планово-нормативных расходах по производству изделий каждым цехом. Кроме того, надо располагать данными об объеме выпущенной цехами продукции, остатках незавершенного производства на начало и конец отчетного месяца в натуральном выражении.

Информация обобщается в «Ведомости учета затрат на основное производство (счет 20) за отчетный месяц», где в разрезе калькуляционных статей группируются затраты, оставшиеся в составе незавершенною производства на начало месяца, произведенные за отчетный период и относящиеся к незавершенному производству на конец месяца. Все эти показатели отражаются по дебету счета «Основное производство». По кредиту данного счета выделяются списания окончательного брака, используемых отходов, возврата неиспользованных материалов и прочие списания, а также фактические затраты на выпуск готовой продукции. Себестоимость незавершенного производства на начало и на конец отчетного периода не что иное как сальдо счета «Основное производство». На конец периода оно определяется суммированием остатка на начало месяца и оборота по дебету счета и вычитанием из полученного результата оборота по кредиту.

Большую часть сведений, необходимых для указанных расчетов, получают из учета на синтетических счетах и группировок по цехам (производствам).
Незавершенное производство на начало периода, например, равно алгебраическому показателю на конец предшествующего периода, затраты за отчетный месяц оформляются первичными документами и учтены в размере цеха, а в целом но предприятию они получаются путем суммирования расходов.
На все списания кроме фактических затрат на выпуск товарной продукции есть акты (или другие первичные документы), отражающие количество списанного.
Принятая в отрасли их оценка предполагает получение стоимостного выражения списания. Используемые отходы могут оцениваться по цене исходных материалов либо по цене возможного использования, недоиспользованные материалы - но фактической себестоимости их заготовления: окончательный брак, списания на проведение испытаний и другое - по нормативной стоимости.

Методологией учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятиях строительных материалов предусмотрены два варианта определения фактической себестоимости выпущенной продукции. Первый предусматривает оценку незавершенного производства по установленным нормативам и определение себестоимости продукции сальдовым способом. Второй вариант предполагает нормативную оценку затрат на производство товарной продукции.
Себестоимость незавершенного производства при этом определяется как остатки незавершенного производства на начало месяца плюс затраты за отчетный период минус списания, включая товарную продукцию, оцененную по нормативной себестоимости.

На предприятиях сборного железобетона чаще применяется первый способ, т.е. определение незавершенного производства по нормативной себестоимости.
В состав незавершенного производства включают сформованные изделия из железобетона, арматуру, накладные и закладные детали, находящиеся на разных стадиях обработки до сдачи ОТК, готовые полуфабрикаты собственного производства и начатое переработкой сырье. Остатки незавершенного производства определяют по каждому цеху отдельно. Его состав и объем фиксируется в актах на незавершенное производство. При его оценке на конец отчетного периода используют текущие нормы, действующие на 1 число следующего за отчетным месяца, и сметные ставки. Нормативная себестоимость незавершенного производства определяется по операции, на которой закончена обработка изделий.

Оценка незавершенного производства по нормативной себестоимости предполагает отнесение результатов использования всех видов ресурсов на товарный выпуск. Такой подход объясняется низким уровнем нормирования, наличием значительных отклонений от норм расхода. Повышение достоверности калькуляции отдельных изделий достигается тем, что отклонения от норм распределяют между готовыми изделиями без отнесения на незавершенное производство.

3. Анализ затрат по отклонениям.

3.1. Анализ затрат на материалы в производстве.

Анализ затрат на материалы в производстве направлен на поиск путей снижения материальных затрат на выпуск продукции за счет технико- технологических, организационных факторов, применения новых материалов; оценку и характеристику отклонений, их причин и виновников, формирование первичных факторов, оказавших влияние на расход материальных ресурсов.
Основные факторы, влияющие на использование материальных ресурсов, представляют собой отдельные элементарные факты и события, связанные с отклонениями в использовании материалов, сгруппированные по однородным признакам. Критерием формирования факторов является однородность причин возникновения отклонения.

Анализ отклонений от норм расхода материалов по причинам и виновникам, особенно за месяц и более короткие сроки (за день, пятидневку, декаду) позволяет не только выявить резервы снижения себестоимости, но и принимать оперативные управленческие решения, т.е. непосредственно влиять на ход выполнения производственных заданий.

Анализ отклонений материальных затрат от норм по причинам и расчет влияния их на себестоимость продукции осуществляются по форме (табл. 3.1).

Таблица 3.1
|Причины |Замена материалов |Нарушен. | Всего|
|отклонений | |Технологиче| |
| | |ского | |
| | |процесса | |
| Структурные |норм |цен | | Руб. |% к нор.|
|подразделения | | | | | |
| | | | | |Себест. |
|Бригада №1 | | | | | |
|За день |+254,28 |+575,52 |+970,66 |+1800,46 |+0,12 |
|С нач. месяца |+1232,2 |+319,64 |+2666,32 |+4218,24 |+0,28 |
|Бригада №2 | | | | | |
|За день |+1056,2 |+683,76 |- |+1740,0 |+0,11 |
|С нач. месяца |+4707,4 |+358,16 |+1056,78 |+6125,28 |+0,41 |
|Итого по цеху | | | | | |
|За день |+1310,5 |+1259,2 |+970,66 |+3540,46 |+0,23 |
|С нач. месяца |+5939,7 |+677,8 |+3726,1 |+10343,62 |+0,69 |

Анализируя отклонения материальных затрат от норм были выявлены следующие причины: изменение оптовых цен, состояние техники и организации производства. Допущены отклонения от норм расхода материальных затрат по бригадам за день на сумму 1310,5 рублей, с начала месяца – на сумму 5939,7 рублей. Отклонения цен по бригадам за день составили на сумму 1259,2 рублей, с начала месяца – на сумму 677,8 рублей. Нарушение технологического процесса обусловлено техническим состоянием оборудования, подачи пара, электроэнергии и т.д. В результате допущены отклонения от норм материальных затрат по бригадам за день в сумме 970,66 рублей, с начала месяца – 3726,1 рублей. Приведенные данные показывают, что в целом по цеху с начала месяца допущены отклонения от норм на общую сумму 10343,62 рубля или 0,69% к нормативной себестоимости.

Анализ отклонений от норм материальных затрат будет не полным, если не проанализировать виновников этих отклонений. Расчет отклонений от норм материальных затрат по виновникам приведен в табл. 3.2.

Таблица 3.2
|Виновники |Администрация|Производствен|Отдел |Всего, руб |
|отклонений | |ные рабочие |снабжения | |
|Структурн. | | | | |
|Подраздел. | | | | |
|Бригада №1 | | | | |
|За день |+570,6 |+400,06 |+829,8 |+1800,46 |
|С нач. мес. |+1787,55 |+878,77 |+1551,92 |+4218,24 |
|Бригада №2 | | | | |
|За день |+160,0 |- |+1580,0 |+1740,0 |
|С нач. мес. |+1860,0 |+2510,2 |+1755,18 |+6125,38 |
|Итого по цеху| | | | |
| | | | | |
|За день |+730,6 |+400,06 |+2409,8 |+3540,46 |
|С нач.мес. |+3647,55 |+3388,97 |+3307,1 |+10343,62 |

Виновниками отклонений от норм материальных затрат являются отдел снабжения, производственные рабочие и администрация цеха. Перебои и задержка в снабжении ведут к простоям рабочих и оборудования, уменьшению выпуска продукции, перерасходу заработной платы, повышению себестоимости продукции, ухудшают результаты деятельности предприятия. Отклонения от норм материальных затрат, допущенные по вине отдела снабжения составили за день на сумму 2409,8 рублей, с начала месяца – 3307,1 рублей. Несвоевременное заключение договоров на поставку материалов, плохая организация работы, корректировка чертежей, конструкций, технологических процессов привели к отклонениям от норм материальных затрат за день на сумму 730,6 рублей, с начала месяца на сумму 3647,55 рублей. Допущены отклонения от норм материальных затрат по вине производственных рабочих из-за низкой квалификации рабочего персонала, простоев оборудования по вине рабочих за день на сумму 400,06 рублей, с начала месяца – 3388,97 рублей. Для того, чтобы снизить использование материальных затрат необходимо пересмотреть производственно-технические нормы расхода материалов, повысить квалификацию рабочего персонала, произвести корректировку конструкторской документации, провести мероприятия по повышению организации производства на предприятии и т.д.

2. Анализ затрат на заработную плату.

Для снижения доли затрат на заработную плату в себестоимости продукции необходима обработка процедур первичного учета и анализа использования рабочего времени и оплаты труда работников. В ходе производства неизбежны отклонения в использовании рабочего времени. Эти отклонения связаны с возникновением брака, различных непредвиденных и непроизводительных работ, потерями рабочего времени. Такого рода отклонения отрицательно воздействуют на производственный процесс и его результат – объем выпуска продукции, ее себестоимость, производительность труда, численность рабочих, размер затрат на заработную плату. В конце месяца все отклонения по заработной плате группируются по причинам и виновникам. Расчет отклонений по заработной плате по причинам приведен в таблице 3.3.

Таблица 3.3
|Причины |Перевыпол. |Оплата |Доплата за | всего |
|отклонений |Плана по |часов |работу в | |
| |выпуску |внутрен. |сверхуроч. | |
| |товарной |Простоя |время | |
| |продукции | | | |
|Структурн. | | | |Руб. |% к |
|Подраздел. | | | | |план. |
| | | | | |Себест. |
|Бригада №1 | | | | | |
|За месяц |-15,0 |+624,0 |+166,0 |+775,0 |+0,05 |
|С нач. года |-15,0 |+879,0 |+850,0 |+1714,0 |+0,11 |
|Бригада №2 | | | | | |
|За месяц |+1010,0 |- |+601,0 |+1611,0 |+0,10 |
|С нач. года |+903,0 |+416,0 |+1439,0 |+2758,0 |+0,18 |
|Бригада №3 | | | | | |
|За месяц |+224,0 |+377,0 |+563,0 |+1164,0 |+0,07 |
|С нач. года |+216,0 |+500,0 |+1097,0 |+1813,0 |+0,12 |
|Итого по | | | | | |
|цеху | | | | | |
|За месяц |+1219,0 |+1001,0 |+1330,0 |+3550,0 |+0,23 |
|С нач. года |+1104,0 |+1795,0 |+3386,0 |+6285,0 |+0,42 |

В результате анализа установлено, что одной из основных причин отклонений по заработной плате является перевыполнение плана по выпуску товарной продукции. Это может быть связано с увеличением заказа на выпуск продукции. Отклонения по заработной плате допущенные по данной причине по бригадам составили за месяц на сумму 1219,0 рублей, с начала года – на сумму 1104,0 рублей. К оплате часов внутреннего простоя можно отнести перевод рабочего на легкий труд, повышение квалификации, отклонения технологического процесса и т.д. Отклонения по заработной плате за месяц составили на сумму 1001,0 рублей, с начала года – на сумму 1795,0 рублей.
Не малый удельный вес отклонений составляет доплата за работу в сверхурочное время. Это вызвано следующими факторами: разгрузка вагонов, выполнение работ в сверхурочное время и по выходным дням, необходимых для выполнения плана месяца и т.д. В результате допущенные отклонения по заработной плате по бригадам составили на сумму 1330,0 рублей, с начала года – 3386, рублей. Приведенные данные показывают, что в целом по цеху с начала года допущены отклонения по заработной плате на общую сумму 6285 рублей или 0,42% по отношению к плановой себестоимости (1495607 рублей).

Расчет отклонений по заработной плате по виновникам приведен в таблице
3.4.

Таблица 3.4
|Виновники |Планово-эконо|Отдел |Рабочие | Всего |
|отклонений |мический |снабжения | | |
| |отдел | | | |
| | | | |Руб. |% к |
| | | | | |план. |
| | | | | |С-ти |
|Структурн. | | | | | |
|Подраздел. | | | | | |
|Бригада №1 | | | | | |
|За месяц |- |+166,0 |+609,0 |+775,0 |+0,05 |
|С нач. года |- |+790,0 |+924,0 |+1714,0 |+0,11 |
|Бригада №2 | | | | | |
|За месяц |+216,0 |- |+1345,0 |+1611,0 |+0,10 |
|С нач. года |+413,0 |+824,0 |+1521,0 |+2758,0 |+0,18 |
|Бригада №3 | | | | | |
|За месяц |+108,0 |+161,0 |+895,0 |+1164,0 |+0,07 |
|С нач. года |+260,0 |+161,0 |+1392,0 |+1813,0 |+0,12 |
|Итого | | | | | |
|За месяц |+324,0 |+327,0 |+2849,0 |+3550,0 |+0,23 |
|С нач. года |+673,0 |+1775,0 |+3837,0 |+6285,0 |+0,42 |

Виновниками отклонений по заработной плате стали планово-экономический отдел, отдел снабжения, рабочие. Превышение плановой суммы оплаты труда может быть следствием перевыполнением объема производства, недостатков тарификации и нормирования труда рабочего. Отклонения по заработной плате, допущенные по вине планово-экономического отдела составили за месяц на сумму 324 рубля, с начала года – на сумму 673 рубля. Несвоевременная поставка материалов, полуфабрикатов, деталей по вине отдела снабжения повлекла за собой отклонения по заработной плате за месяц на сумму 327 рублей, с начала года – на сумму 1775 рублей. Нарушение технологического процесса, неисправный инструмент, исправление брака и т.д. явились причинами отклонений по заработной плате по вине рабочих. Допущенные отклонения по заработной плате составили за месяц на сумму 2849 рублей, с начала года – на сумму 3837 рублей.

3. Анализ накладных расходов.

Расходы по обслуживанию производства и управлению составляют более 20% в себестоимости товарного выпуска, поэтому их сокращение является существенным резервом снижения себестоимости продукции. Расчет отклонений расходов по обслуживанию производства и управлению представлен в таблице
3.5.
|Наименование расходов |По плану, руб.|Фактически |Отклонени|
| | |Руб. |я (+ -) |
| | | |Руб. |
|Содержание аппарата |46945 |47425 |+480 |
|управления цеха | | | |
|Содержание и амортизация |17950 |17886 |-64 |
|зданий, сооружений и | | | |
|инвентаря | | | |
|Текущий ремонт зданий, |3270 |4850 |+1580 |
|сооружений и инвентаря | | | |
|Охрана труда |3000 |3100 |+100 |
|Прочие расходы (включая износ|1290 |1290 |- |
|малоценных и | | | |
|быстроизнашивающихся | | | |
|предметов) | | | |
|Прочие непроизводительные |- |- |- |
|расходы | | | |
|Всего |84125 | 86221|+2096 |

По результатам анализа видно, что цеховые расходы за отчетный период против сметных ассигнований возросли на 2096 рублей.

В анализируемом периоде расходы на содержание аппарата управления цеха возросли на 480 рублей в связи с вводом новой штатной единицы. Расходы на содержание и амортизацию зданий, сооружений и инвентаря уменьшились на 64 рубля за счет того, что по некоторым инвентарным объектам закончилось начисление амортизации. С увеличением стоимости ремонтных работ (запасных частей, материалов и т.д.), нарушением технологического процесса по вине работников, что послужило выходу из строя оборудования возросли расходы на текущий ремонт на сумму в размере 1580 рублей. Расходы по охране труда увеличились на 100 рублей в связи с дополнительным проведением мероприятий по технике безопасности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При нормативном методе учета создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.

В данной работе рассмотрены основные вопросы учета затрат на производство: учет использования сырья и материалов, учет выработки и заработной платы производственных рабочих, расходы по обслуживанию и управлению, организация нормативного хозяйства, состав нормативных калькуляций и учет изменений норм, учет потери брака и простоев, сводный учет затрат на производство, а также проведен анализ затрат по отклонениям.

В результате на анализируемом предприятии выявлены недостатки по учету использования сырья и материалов, потерь от брака, по оформлению сигнальной документации, не ведется учет изменений норм. Необходимо пересмотреть производственно-технические нормы расхода материалов, нормы времени и расценки для сдельной оплаты труда, более тщательно организовать работу бюро технического контроля по учету брака, так как большое количество изделий оформляется как брак и отпускается на сторону по более низкой цене и т.д.

Проведен анализ затрат на материалы в производстве, заработную плату и накладные расходы по причинам и виновникам. Выявлены отклонения от норм в результате изменений оптовых цен, технического состояния оборудования, нарушения технологического процесса, внутренних простоев и т.д.

По моему мнению, для устранения вышеперечисленных недостатков на анализируемом предприятии следует применить нормативный метод учета затрат на производство. Для этого необходимо провести следующие мероприятия:

. Упорядочение нормативного хозяйства предприятия;

. Уточнение и расширение круга сигнальной документации по учету материалов и выработки рабочих;

. Повышение уровня учета выработки, применение прогрессивных форм и методов организации труда;

. Формирование и уточнение смет комплексных расходов;

. Упорядочение складского хозяйства;

. Установление порядка отпуска материалов и получения полуфабрикатов со складов;

. Разработка номенклатуры и кодов причин, виновников и инициаторов изменений норм и отклонений от норм;

. Расчет нормативов незавершенного производства;

. Механизация и автоматизация всех основных работ по систематизации норм и составлению нормативных калькуляций, учету изменений норм и т.д.

Таким образом, имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный и оперативный анализ позволит вовремя обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы.

Внедрение на анализируемом предприятии нормативного метода позволит существенно сократить затраты на производство, снизить себестоимость продукции и увеличить доходы предприятия.

ЛИТЕРАТУРА

1. Бухгалтерский учет. Учебник./Под редакцией А.Д. Ларионова. – М.:

«ПРОСПЕКТ», 1998.

2. Калькуляция себестоимости продукции в промышленности: Учебное пособие/В.А. Белобородова, А.П. Чечета, В.Т. Слабинский и др. – 2-е изд., переработанное и дополненное – М.: Финансы и статистика,

1989.

3. Ларионов А.Д. Нормативный метод учета: сущность, опыт и проблемы внедрения. – ЛДНТП, 1986.

4. Методические указания по выполнению дипломной работы по специальности «Бухгалтерский учет и аудит» студентами дневного, вечернего и заочного обучения. – Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского, 1998.

5. Методика учета и анализа себестоимости продукции/А.Ф. Аксененко,

В.В. Новиков, В.И. Сидоров и др.; Под редакцией А.Д. Шеремета. –

М.: Финансы и статистика, 1987.

6. Олохтонова Э.А., Тулегенов Э.Т. Организация внедрения нормативного метода учета на предприятии. – М.: Финансы и статистика, 1988.

7. Управленческий учет: Учебное пособие/Под редакцией А.Д. Шеремета. –

М.: ФБК-ПРЕСС, 1999.

Страницы: 1, 2, 3, 4