Отчет по практике: Анализ хозяйственной и финансовой деятельности предприятия на примере ООО "НПРС-1"

Двигатель MacDrill™ компании Weatherford представляет собой надежное решение для эксплуатации при высоких температурах и давлениях, а также в геотермальных скважинах. Двигатель MacDrill™ предназначен исключительно для фрезеровочных работ и работ по очистке скважины в наиболее сложных призабойных условиях. Двигатель MacDrill работает по принципу объемного вытеснения, но, в отличие от аналогичных традиционных устройств, в которых применяются статоры, изготовленные из эластомеров, он имеет статор из нержавеющей стали. Отсутствие эластомерных материалов в статоре обеспечивает возможность работы при температурах до 500°F (260°C); благодаря этому двигатель может также приводиться в действие рабочими жидкостями на основе углеводородов, кислотами и газами, что делает двигатель MacDrill особенно эффективным при использовании в условиях, когда срок службы обычных двигателей значительно сокращен, или невозможно использование эластомерных статоров.

Когда требуется механическая очистка ствола, а геометрия скважины не позволяет осуществить спуск полноразмерного фрезера, требуется проведение операции по расширению ствола. Обычно подобная операция включает в себя прохождение через препятствия как при заканчивании, такие как профили ниппелей, или прохождение резьбовых соединений в обсадной колонне, последовательно открывая для очистки лезвия расширителей на весь диаметр обсадной колонны.

Поток промывочной жидкости, проходя через двигатель и компоновку бурильной колонны (КНБК), лезвия расширяются, пока они не достигнут диаметра ОК ствола и не будут отцентрованы в нем. При этом регистрируется перепад давления, информируя оператора на поверхности о том, что лезвия расширителя полностью раздвинуты. Когда циркуляция полностью прекращается, лезвия втягиваются, облегчая процесс своего подъема из скважины.

Используемый в связке с линией эксплуатационных гидравлических забойных двигателей CTD® компании Weatherford расширитель JAWS™ представляет собой устойчивый расширитель, оснащенный многочисленными лезвиями, предназначенный для удаления из ствола цемента, обломков или отложений.

Забойные двигатели компании Weatherford разработаны с целью увеличения мощности (в л.с.) и безопасной передачи ее на долото. Двигатели серии CTD® для сложных условий фрезерования, как и двигатели MacDrill™, используемые в условиях высоких температур или при бурении на депрессии, доказали свою состоятельность при фрезеровании в условиях излишка отложений или цемента в скважине.

Новые разработки компании Weatherford в сфере фрезеровальных технологий позволят вам верно настроить компоновку для оптимизации фрезеровочного процесса. Фрезеры ClearCut™ предназначены для измельчения в порошок отложений или цемента, а их исключительная прочность продлевает жизнь вооружению долота и снижает количество дорогостоящих спускоподъемных операций (СПО) для замены фрезеров. Поликристаллические алмазные фрезеры компании Weatherford компактного размера (PDC) доказали свою исключительность при проходке через высококомпрессионные отложения бария.

Двигатель MacDrill™ компании Weatherford представляет собой гидравлический двигатель, допускающий эксплуатацию при высоких температурах и предназначенный для фрезеровочных работ и работ по очистке скважины. Характеристики двигателя MacDrill™, которые позволяют преодолеть ограничения, свойственные обычным двигателям:

- на 50% короче обычных устройств данного типа, что в значительной степени ускоряет его установку и облегчает транспортировку.

- Полностью герметичное и сбалансированное по давлению уплотнение подшипника улучшает эксплуатационные характеристики двигателя и продлевает срок его службы.

- Возможность работы при температурах до 500°F (260°C);

- Может также приводиться в действие рабочими растворами на основе углеводородов, кислотами и газами (при содержании азота N2 до 100 %).

Двигатель MacDrill работает по принципу объемного вытеснения, но, в отличие от аналогичных традиционных устройств, в которых применяются статоры, изготовленные из эластомеров, он имеет статор из нержавеющей стали.

При использовании в условиях, когда срок службы обычных двигателей значительно сокращен, или не представляется возможным использовать статоры из эластомеров, например, в условиях высоких температур и давления, а также в геотермальных скважинах, двигатель MacDrill представляет собой идеальное решение для замены оборудования с эластомерными статорами, которые не могут обеспечить необходимые эксплуатационные свойства.

Прокачка газов через забойный двигатель дополняет комплекс различных особенностей, которых нет в случае стандартных условий бурения при повышенном гидростатическом давлении: компрессия среднего дебита скважины при гораздо более динамичных гидравлических условиях, при том что основной вес переносится на фрезер, тогда компрессионная природа привода действует на двигатель, вызывая его остановку. С другой стороны, реагируя на остановку двигателя при подъеме фрезера с забоя, соответствующее снижение противодавления приводит к повышенному вращению двигателя, сокращая срок его службы.

Собственность компании Weatherford, программное обеспечение MacFlow, моделирующее многофазный приток, используется при создании модели для осуществления фрезеровочных операций при пониженном гидростатическом давлении и установления параметров эффективной эксплуатации двигателя.

Операции по обрезке колоны

Операции по обрезке труб обычно включают в себя срезку труб сверху и снизу от переводника (ниппеля), а также восстановление верхней секции при заканчивании или представляют собой часть операций по тампонированию и заканчиванию при демобилизации скважины.

При всем разнообразии методов обрезки труб, некоторые из них используют взрывоопасные технологии или попросту опасные материалы, работа с которыми требует особого внимания к вопросам безопасности, транспортировки и пригодности к использованию.

Методы механической обрезки, с другой стороны, используют лезвия-резаки, которые приводятся в действие центробежной или гидравлической силой вращения. Механические резаки могут использоваться при обычных условиях применения обвязки труб, когда возможна прокачка и вращение рабочей колонны при помощи роторного или приводного вертлюга. Такие инструменты могут также спускаться как КНБК на ГНКТ вместе с забойными двигателями.

При использовании ГНКТ для перемещения и и осуществления механической обрезки труб важно знать в натянутом или сжатом состояние колона в скважине.

Если колона в натянутом состоянии, их проще срезать и увидеть результат, когда обрезка закончена. По возможности рекомендуется осуществлять любые операции именно при натянутом состоянии труб.

В компоновке гидравлического резака компании Weatherford три лезвия-ножа гидравлически расширяются за счет поршня, выталкивающего лезвия наружи, чтобы охватить стенки трубы. Эти лезвия могут быть покрыты различными режущими средами и расположены под такими углами, чтобы соответствовать различным типоразмерам труб, таким как марка металла, из которого они изготовлены, и толщина стенок. Струя жидкости, поддерживаемая за счет разделения и попадания в карман каждого лезвия, вымывает обломки за лезвиями в процессе обрезки и позволяет лезвиям закрываться на самом резаке по окончании процесса обрезки, когда КНБК начинает подниматься из ствола скважины.

Гидравлический якорь для НКТ компании Weatherford размещается непосредственно над двигателем в режущей КНБК таким образом, что, когда КНБК зацеплена, двигатель и резак центруются и закрепляются в стабильном положении в стволе.

Операции промывки при высоком давлении

Промывочная насадка MacJet™компании Weatherford как вращающийся инструмент с гидромониторными соплами в основном используется для удаления отложений твердых осадков в геотермических и углеводородных эксплуатационных насосно-компрессорных колоннах. При использовании этого полностью металлического прибора совместно с технологией надежного турбинного двигателя MacDrill™ входной поток, поступающий в двигатель, воздействует на поверхность ствола скважины через ряд гидромониторных сопел, которые расположены под углом для обеспечения хорошей циркуляции рабочей жидкости. Стойкость двигателя MacDrill к кислотам и растворителям предполагает некую универсальность при выборе закачиваемой среды. Оптимальный перепад давления между двигателем MacDrill и соплом составляет 2000-2500 фунт/кв.дюйм (13,790 - 17, 237 кПа), при этом вызывается динамическое давление на сопле, достигающее 5000 фунт/кв.дюйм (34474 кПa) от комбинации высокой скорости насадки и значения притока, проходящего через малое сопло.

Обычные промывочные сопла работают только от скорости флюида. Насадка MacJet, размещенная ниже двигателя MacDrill, вызывает крутящий момент, который позволяет извлекать и удалять твердые залегающие мостовые отложения, которые в большинстве случаев препятствуют прохождению стандартных промывочных сопел.

Модульная конструкция насадки допускает изменение ее конфигурации для использования при выполнении различных видов работ. Для обычных операций удаления отложений насадка MacJet оснащается двумя радиально расположенными форсунками, однако для удаления более мягких отложений типа асфальтеновых восков возможно использование 4 сопел. Не вращающийся стабилизатор может размещаться над двигателем MacDrill для централизации насадки MacJet в обсадной колонне.

Ловильные операции

Компания Weatherford разработала широкую линейку ловильного оборудования, специально предназначенного для конкретных нужд отрасли. Полный спектр необходимого оборудования гарантирует, что потенциально любые проблемы с препятствиями в стволе скважины будут решены эффективно и рационально.

Квалифицированные и опытные ГНКТ операторы - это основной потенциал любой успешной ловильной операции, вне зависимости от того, выполняется ли она при наличии инструмента или без него.

Квалификационная система отслеживания результатов компании Weatherford позволяет отобрать наиболее верную стратегию для каждой конкретной ситуации.

На ООО «НПРС-1» производятся следующие ловильные операции:

- Операции по извлечению и устранению аварийного оборудования;

- Внутрискважинные ловильные работы;

- Ловильные операции по внешнему и внутреннему профилю;

- Ловильные операции на ГНКТ;

- Ударные ловильные операции по извлечению аварийного оборудования;

- Ударные операции;

- Вибрации;

- Смещение;

- Расширение и разрыв.

1.4 Организационная структура ООО «НПРС-1»

Организационная структура ООО «НПРС-1» представляет собой вертикально-интегрированную структуру (Приложение ).

Вертикальная организационная структура характеризуется специализацией рабочих заданий (разделением труда), а также наличием управленческой цепочки, то есть непрерывной линии властных полномочий, связывающей всех сотрудников организации и определяющая их подотчетность.

Управление в организации по принципу вертикали способствует оптимальному использованию труда узкоспециализированных работников, когда у каждого из них строго регламентированные обязанности. Менеджеры, принимающие кардинальные решения размещаются наверху иерархической пирамиды, обеспечивая четкость и стабильность управления.

Во главе аппарата управления стоит генеральный директор ООО «НПРС-1». В его непосредственном подчинении находится юридическое управление, управление материально-технического обеспечения, главный инженер, заместитель генерального директора по экономике и финансам, контрольно-ревизионный отдел и главный бухгалтер.

Юридическое управление представлено группой налоговых отношений и отделом правового обеспечения. Управление материально-технического обеспечения включает четыре отдела: отдел закупок, отдел запасов, отдел нормативно-справочной информации, складское хозяйство и управление безопасности.

Главному инженеру подчиняется заместитель генерального директора, управление проектных работ, управление автоматизации производственных процессов, управление энергообеспечения, управление промышленной и экологической безопасности, управление капитального строительства и отдел главного механика.

Заместителю генерального директора по экономике и финансам подчиняется управление информационных технологий, управление собственности, финансово-экономическое управление и управление организации и оплаты труда.

Первым заместителем генерального директора является главный инженер, который осуществляет производственно-техническое руководство коллективом и наравне с начальником несет полную ответственность за эффективность работы предприятия. В его ведении находятся вопросы о внедрении и достижениях науки и техники, организационно-технические мероприятия, ремонт основных фондов и их воспроизводство, организация работ по экономии материально-технических ресурсов. На него возложено руководство по разработке перспективных и текущих планов материально-технического развития предприятия.

Производственный отдел - оперативно руководит производством, разрабатывает мероприятия по совершенствованию процесса производства и улучшению использования оборудования, анализирует выполнение установленных режимов и технических норм работы оборудования, координирует производственную деятельность всех подразделений предприятия, контролирует соблюдение графиков работ, оформляет необходимую техническую документацию, участвует в разработке организационно - технических мероприятий, контролирует технический учет работы оборудования, следит за работой диспетчерской службы предприятия.

Отдел главного механика - руководит работами по монтажу, демонтажу, обслуживанию и ремонту всей техники. Проводит контроль за правильностью эксплуатации оборудования и техники. Внедряет прогрессивные методы ухода за оборудованием и совершенствование его ремонта.

Главный экономист - выступает как заместитель начальника по экономике и финансам, который координирует и контролирует деятельность всех экономических служб и отделов, обеспечивает методическое руководство в области экономики, планирования, финансирования и организации производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

Функциональными отделами главного экономиста являются: планово-экономический отдел; отдел труда и заработной платы.

Планово-экономический отдел - разрабатывает перспективные и текущие планы деятельности коллективов, контролирует выполнение плановых заданий, анализирует производственную деятельность предприятия и его подразделений, организует хозяйственный расчет, участвует в разработке мероприятий по повышению эффективности работы предприятия.

Отдел труда и заработной платы - разрабатывает вопросы организаций труда и заработной платы, расстановки и повышения квалификации кадров, разработке планов по труду и заработной плате.

Главный бухгалтер отвечает за работу бухгалтерии, он контролирует ведение бухгалтерского учета хозяйственной деятельности предприятия, расходования материальных и денежных средств.

Бухгалтерия ведет бухгалтерский учет всех затрат хозяйственной деятельности предприятия, составляет бухгалтерские отчеты и балансы, проводит расчеты с рабочими и служащими. В состав бухгалтерии входят, следующие группы:

- финансовая, отвечающая за учет приобретения материальных ценностей, их поступления и расходования. В этой же группе ведется учет основных средств, малоценных и быстроизнашивающихся предметов, группа осуществляющая учет затрат труда рабочих, исчисление заработной платы работникам, контроль за использованием фонда оплаты труда, учет всех расчетов с работниками предприятия, бюджетом, Фондом социального страхования и другими ведомствами, связанными с оплатой труда;

- производственно-калькуляционная группа, где ведется учет затрат на производство, калькулируется себестоимость продукции, выявляются результаты внутрипроизводственного хозрасчета, составляется отчетность о производстве. Планово-бюджетная система Общества

Планово-бюджетная система Общества строится на следующих принципах:

1) «сквозная связь» между производственными планами и планами их финансирования. Для того, чтобы планы по производственным мероприятиям и другим работам формировались на базе реальных возможностей по оплате связанных с этим расходов, целевые показатели для корректировки производственных планов должны рассчитываться с учетом данных о наличии финансовых ресурсов, их поступлении и использовании в течение планового периода.

2) для того, чтобы обеспечить более тесную методологическую связь между производственным и экономическим планированием, основной объект управления ПБС – расходы – должны представляться в разрезе технологических операций.

3) целевой функцией системы управления производством является максимальное извлечение прибыли за весь период эксплуатации объектов разработки при условии соблюдения требований лицензии и оптимальных издержках на эксплуатируемых объектах.

Под основной деятельностью предприятия понимается управление портфелем объектов разработки для достижения оптимальной долгосрочной рентабельности предприятия. Управление портфелем заключается в выборе воспроизводственных альтернатив для обеспечения баланса между текущей и долгосрочной рентабельностью (сбалансированного развития). Поэтому разница в плановой себестоимости услуг должна учитываться при принятии решений о распределении ресурсов.

4) для того, чтобы обеспечить руководство информацией, показывающей связь между решениями по распределению ресурсов и совокупными результатами деятельности Общества, система должна быть дополнена механизмом формирования результирующих плановых документов об источниках ресурсов, направлении их использования и о прогнозируемом финансовом состоянии Общества.

5) одним из основных принципов построения двухуровневой системы управления Обществом является дифференциация структурных подразделений по фазам управления. Это принцип заложен в «Программе организационного развития ООО «НПРС-1» на 2008-2010 г.г.» и состоит в четком разделении функций планирования, организации исполнения, учета, контроля и анализа между различными подразделениями Общества.

Согласно данному принципу планирование производства, оперативная координация работ в производственных подразделениях и контроль за результатом этих работ должны быть административно разделены, то есть поручены структурным подразделениям.

Поэтому для того, чтобы обеспечить соответствие между организацией планово-бюджетной работы и организационными принципами системы управления производством, функции производственного планирования в натуральных показателях возложены на службы ЦАУ (планово-экономический отдел, отдел труда и заработной платы, отдел энергетики и др.), а сведение их и трансформацию в планы расходов – на Управление инвестиций. Концепция формирования планово-бюджетной системы строится на перечисленных принципах, на них основаны все предлагаемые изменения в работе системы планирования Общества, а все дальнейшие разработки будут являться реализацией этих принципов.

Связь между производственным и финансовым планированием

В основе построения планово-бюджетной системы лежит «сквозная связь» между следующими блоками плановой информации: уровнем предоставляемых услуг и получением доходов, производственными мероприятиями и уровнем расходов на их реализацию, поступлением средств и финансированием проводимых работ и мероприятий. Показатели данных блоков находят отражение в Сводном производственно-финансовом плане.

Обеспечение «сквозной» связи достигается путем взаимной увязки всех плановых показателей – как натуральных, так и стоимостных – между собой. Этому служит единая методология планирования, - алгоритмы расчетов, при следовании которым каждый показатель определяется по формуле, учитывающей влияние на него других показателей. Этот принцип лежит в основе планирования на всех его стадиях: сборе предложений от служб ЦАУ, своде их в планы по типам деятельности, формировании проекта Сводного производственно-финансового плана, корректировке планов и выдаче плановых заданий. При принятии решений выполняется следующая цепочка изменения плановых показателей. Достижение баланса между расходной и доходной частями Бюджета финансов служит основой для расчета соответствующих целевых показателей для корректировки уровня и структуры расходов, заложенных в Баланс доходов и расходов. Корректировка расходной части Баланса доходов и расходов служит основой расчета целевых показателей для корректировки производственных планов. Решения о корректировке производственных планов, по своей сути, являются решениями о распределении ресурсов с целью наиболее эффективного их использования. Для принятия оптимальных решений по распределению ресурсов служит информация об эффективности оказанных услуг на каждом объекте. Производственные планы, скорректированные на основании принятых решений отвечают требованию максимальной эффективности использования имеющихся ресурсов.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9