Дипломная работа: Планирование безубыточной работы на базе принципов маржинального анализа
Делая прогноз на
планируемый год, можно предположить, что состояние на рынке позволит увеличить
цену реализации на 1,18% и при этом не снизить, а повысить на 20,37% объем
реализации продукции. Выявление резервов снижения себестоимости позволит
уменьшить уровень постоянных расходов на 0,47%. Что приведет к уменьшению
убытков на 79,73%.
6 БЕЗОПАСНОСТЬ
ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРИНИМАЕМЫХ РЕШЕНИЙ
6.1
Характеристика
ООО «Шахта «Красногорская»
6.1.1 Производственная
деятельность
Производственная мощность
ООО «Шахта «Красногорская» на 2007 год утверждена ООО «Угольная компания
«Прокопьевскуголь» 350 тыс.т. и освоена в отчетном периоде на 78,5%.
Снижение процента
освоения производственной мощности в 2007 году произошло по фактору
«вентиляция», а именно действующий вентилятор главного проветривания ВУПДТ-2,8
не может обеспечить необходимым количеством воздуха несколько выемочных
участков, обрабатывающие газоносные пласты на 13-18 м3/т., мощности
более 350 тыс.т. в год. В связи с этим сокращено количество выемочных участков
до одного, в следствие чего снизилась добыча угля.
В 2008 году начато
строительство и выполнен запуск в эксплуатацию ВГП китайского производства
фирмы «КАΝАМ» типа ВДП 32 №8, который позволяет достичь проектной мощности
до 600 тыс. т. В год.
6.1.2 Состояние
балансовых и промышленных запасов
Остаток запасов на шахте
на 01.01.2007 года составляет:
- балансовые запасы –
30604 тыс.т.;
- промышленные запасы –
17678 тыс.т.
За 2007 год произошло уменьшение
балансовых запасов на 405 тыс.т., в том числе:
- добыто по маркзамеру –
235 тыс.т.;
- отнесено в общешахтные
потери – 17 тыс.т.;
- отнесено в
эксплуатационные потери – 146 тыс.т.;
- отнесено в потери у
геологических нарушений – 7 тыс.т.;
- сверхнормативные потери
– нет;
- списано – нет;
- в результате разведки –
нет.
Срок службы шахты при
производственной мощности 600 тыс.т. в год 29 лет.
6.1.3 Добыча угля
В 2007 году план по
добыче угля выполнен на 82,5%, в том числе очистной – 79,6% и подготовительной
– 96,2%. Невыполнение годового плана связано с ухудшением с июля 2007 года
горно-геологических условий, увеличением газоности отрабатываемых пластов,
необходимостью приведения горных работ в безопасное состояние путем проведения
дополнительных работ по дегазации с вынужденной остановкой подготовительных и
очистных забоев.
Добыча угля
осуществлялась:
- гидроотбойкой, удельный
вес которой от общей добычи – 87,3%;
- ОМ с гидросмывом –
6,8%;
- ВВ с гидросмывом –
3,6%;
- ВВ, ОМ с ручной
погрузкой и погрузочными машинами – 2,3%.
В общей добыче угля наибольший
удельный вес занимает уголь, добытый с использованием гидромониторов. Из
очистных забоев гидравлическим способом добыто 100% угля. Из подготовительных
забоев добыто угля гидравлическим способом – 37,1%, с гидросмывом – 51,5%.
6.1.4
Производственный травматизм и аварийность
При
анализе травматизма, расследовании несчастных случаев и разработке мероприятий
по их предупреждению важно знать причины, приведшие к травмам. Причиной несчастного
случая называется явление, вызвавшее травму.
Следует
иметь в виду, что травматизму обычно предшествует цепь взаимосвязанных явлений.
И хотя травму вызывает последнее из них, являющееся непосредственной ее
причиной, оно далеко не всегда является главной. С причиной несчастного случая
не следует смешивать понятие травмирующего фактора. Травмирующий фактор можно
определить как материальный фактор-явление (высокая или низкая температура,
электрический ток, сильный звук и т.п.) или материальное тело (порода, машина и
т.п.), непосредственно нанесший (причинивший) травму.
Причины
несчастных случаев могут быть организационного и технического характера.
Организационные причины связаны с аритмичностью работы предприятия,
недостатками обучения и инструктажа по технике безопасности, неправильным
учетом психофизиологических возможностей человека, недостаточной
производственной дисциплиной и квалификацией работающих и т.п. Технические
причины связаны с конструктивными недостатками машин и механизмов, износом отдельных
деталей, неудовлетворительным качеством материалов и т.п., а на шахтах также с
горно-геологическими условиями (например, углубление горных работ увеличивает
опасность внезапных выбросов угля и газа).
Проанализируем состояние
техники безопасности, производственного травматизма, аварийности.
Производственный
травматизм по ООО «Шахта «Красногорская» смотреть в таблице 59.
Таблица 59 -
Производственный травматизм
Наименование показателей |
Год |
+, - к 2006г. |
2007 |
2006 |
Травматизм общий |
19 |
28 |
-9 |
в том числе: с инвалидным исходом |
0 |
2 |
-2 |
с летальным исходом |
0 |
2 |
-2 |
Потеряно дней по нетрудоспособности |
770 |
1349 |
-579 |
Среднесписочная численность, ППП |
1039 |
1114 |
-75 |
Коэффициент тяжести травмирования |
40,52 |
48,18 |
-7,66 |
Коэффициент частоты травмирования
на 1000 работающих |
18,06 |
24,67 |
-6,61 |
Травматизм по участкам: участок № 1 |
6 |
9 |
-3 |
участок № 2 |
0 |
4 |
-4 |
участок № 3 |
2 |
2 |
0 |
участок № 4 |
1 |
1 |
0 |
ШТ |
2 |
0 |
+2 |
гидротранспорт |
1 |
3 |
-2 |
монтажный |
0 |
0 |
0 |
РГВ |
2 |
2 |
0 |
ПрТБ |
2 |
1 |
+1 |
подъем |
0 |
3 |
-3 |
ОГМ |
0 |
1 |
-1 |
ВТБ |
1 |
0 |
-1 |
Поверхность: котельная |
0 |
1 |
-1 |
лесной склад |
0 |
1 |
-1 |
Травматизм по месту происшествия несчастных
случаев в очистных забоях |
1 |
0 |
+1 |
в подготовительных забоях |
4 |
12 |
-8 |
в действующих выработках |
8 |
11 |
-3 |
на поверхности |
6 |
5 |
+1 |
Травматизм по основным травмирующим
факторам: Падение кусков угля и породы |
1 |
1 |
0 |
Обрушение угля и породы |
2 |
2 |
0 |
При доставке, разгрузке
оборудования, материалов |
2 |
4 |
-2 |
При передвижении по выработкам |
2 |
3 |
-1 |
При монтажно-демонтажных работах |
0 |
0 |
0 |
Падение пострадавшего с высоты |
2 |
3 |
-1 |
При работе на высоконапорном
оборудовании |
0 |
1 |
-1 |
Повреждение ручным инструментом |
1 |
2 |
-1 |
При креплении выработок |
0 |
1 |
-1 |
На рельсовом транспорте |
0 |
0 |
0 |
Прочие |
6 |
11 |
-5 |
-аварийность
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27
|