Реферат: Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна
и засорённости зерна, поступающего на
предварительную
очистку.
Для большинства машин
предварительной очистки паспортная производительность указана на
предварительной очистке семян пшеницы чистотой 90% и влажностью до 20%. Отсюда,
коэффициент кп может быть определён по формуле:
Кп=1-0,03(Wн-20) – 0.02(bн-10)
(1.7)
Кп=1-0,03(26-20) –
0,02(10-10)=0,82
193,5
Qпр.о= ¾¾¾¾¾¾¾
=15,52 т/ч.
20*0,95*0,8*0,82
Необходимая производительность сушилок может быть
определена по формуле: кз*Gсут
max(1-0,01к1)
Qс=
¾¾¾¾¾¾¾¾¾
(1.8)
tс*ккс*кс*кw
где Qс – необходимая
производительность сушилок, т/ч;
кз – коэффициент запаса, учитывающий
возможные остановки
сушилки по техническим причинам и длительное
поступление
зернового вороха влажностью более 30%; при
расчётах
принимается кз=1,1…1,2;
к1 – суммарная величина удаляемых
примесей и влаги в процессе
предварительной очистки и временного
хранения зерна перед
сушкой, %. При расчётах можно принять:
количество удаляемых
примесей 5…6%, количество удаляемой влаги при
обработке до
сушки 3…5%, а суммарное значение к1=8…11%;
tс – расчётное
время работы сушилки, ч. Принимается при
проектировании для условий Севера НЗ России tс=20ч;
ккс – коэффициент, учитывающий изменение
производительности
сушилок при сушке зерна различных культур; ккс=1;
кс – коэффициент, учитывающий изменение
производительности
сушилок в зависимости от назначения зерна.
При сушке зерна
продовольственного и фуражного назначения кс=1.При
сушке
семенного зерна на сушилках, в технических
характеристиках
которых производительность указана при сушке
зерна
продовольственного или фуражного назначения,
кс=0,5;
принимаем кс=1 для сушилок
СКВС-6;
кw –
коэффициент, учитывающий изменение производительности
сушилок в зависимости от процента съёма
влаги;
принимаем кw=0,65;
1,2*193,5*(1-0,01*10)
Qс=
¾¾¾¾¾¾¾¾¾
=17,1 т/ч.
20*1*1*0,61
Потребная
производительность машин первичной очистки, вторичной очистки и сортировки, а
также специальных машин для очистки семян от трудноотделимых примесей
определяется по формуле:
Gсут max(1-0,01к)
Qок= ¾¾¾¾¾¾¾¾¾
(1.9)
tок*t*кз
где Qок – потребная
производительность машин вторичной очистки и
сортировки, т/ч;
к – суммарная величина отходов (примесей, влаги и
фуражного
зерна), выделенных из семенного материала
при выполнении
технологических операций предшествующих
расчётной, %.
Например, при расчёте необходимой
производительности
пневматических сортировальных столов:
к = к1+к2+к3+к4+к5,
где к1 – суммарная величина примесей и влаги,
удаляемых при
предварительной очистке и временном хранении
семян до
сушки, %; к1=8…11%;
к2 – усушка, %; к2=8…12%;
к3 – суммарная величина примесей, мелких
и щуплых семян,
удаляемых при первичной очистке, %; при
расчётах значение
к3 может быть принято 4…6%;
к4 – суммарная величина примесей и
фуражной фракции,
выделяемых при обработке на
воздушно-решётных машинах
вторичной очистки и сортировки, %; к4=10…12%;
к5 – суммарная величина примесей и
фуражной фракции,
выделяемых в триерах, %; к5=3…5%.
При использовании
для вторичной очистки и сортировки семян
воздушно-
решётных триерных машин или
очистительно-сортировальных
комплексов суммарное значение к4+к5
составляет, как правило,
15…20%.
tок – время
работы машин окончательной очистки и сортировки в
сутки, ч; tок=20ч.
к=10+11+6+20=47%,
193,5*(1-0,01*47)
Qок=
¾¾¾¾¾¾¾
=6,74 т/ч.
20*0,95*0,8
При организации работы
машин первичной очистки, вторичной очистки и сортировки в одну, как правило,
дневную смену вместимость бункеров-накопителей сухих семян после сушки должна
быть не менее половины суточной производительности сушилок. Если работа машин
первичной, вторичной очистки и сортировки организована в две смены, то для
обеспечения равномерной загрузки этих машин достаточно иметь бункер-накопитель
ёмкостью, равной часовой производительности сушилок. Производительность
транспортирующего оборудования должна быть равна или несколько выше паспортной
производительности машин, работу которых они обеспечивают.
3.2.3. Выбор
машин и вспомогательного оборудования в состав
проектируемой
технологической линии
Перед выбором
машин и вспомогательного оборудования в состав проектируемой технологической
линии необходимо внимательно ознакомиться с назначением техническими
характеристиками машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна и
семян.
Конкретную марку
машины следует выбирать таким образом, чтобы паспортная производительность её
была равна или незначительно превышала потребную производительность, полученную
расчётами в подразделе 3.2.2.
При больших объёмах
производства зерна для выполнения той или иной операции может потребоваться две
и более машин. В таких случаях необходимое количество машин определяется
делением потребной производительности на паспортную производительность машины,
выбранной для выполнения данной технологической операции.
После проведённых в
подразделе 3.2.2. расчётов в состав реконструируемой линии рекомендуем
следующее оборудование.
Для приёма,
доставляемого от комбайнов зернового вороха, сохраняются установленные в линии
приёмные бункера с аэрожелобами.
Для предварительной
очистки перед сушкой рекомендуем сохранить ворохоочиститель ОВС-25,
удовлетворяющий по производительности (25т/ч).
Для обеспечения
непрерывного приёма всей массы зернового вороха, поступающего на ЗОСП в течение
дня, в каждой линии устанавливаем по бункеру активного вентилирования БВ-40.
Для подачи зернового
вороха в сушилки рекомендуем установить ковшовые нории 2НПЗ-20 и НПЗ-20.
На сушку зерна
устанавливаем три секции сушилок СКВС-6, производительностью 6т/ч каждая.
Для отлёжки и
охлаждения после сушки устанавливаем бункер-накопитель БВ-40.
В качестве машины
первичной очистки предлагаем установить, разрабатываемую в четвёртом разделе
сортировальную машину с цилиндрическими решётами, производительностью 10 т/ч,
удовлетворяющей расчётам проведённым в подразделе 3.2.2..
Для окончательной
(вторичной) очистки и сортировки установить семяочистительную машину К-547А с
триерным блоком К-236А.
На подачу семенного и
фуражного зерна в места хранения и накопления достаточно установить
однопоточные нории НСЗ-10.
3.2.4.
Технические характеристики машин и оборудования,
рекомендуемых в
состав реконструируемого ЗОСП
Семяочистительная
машина ОВС-25А
Машина
самопередвижная, предназначена для предварительной и первичной очистки вороха
зерновых, зернобобовых технических и других культур от примесей на токах и в
закрытых помещениях. В условиях Нечернозёмной зоны России машина ОВС-25А
используется, как правило, на стационаре в составе поточных линий пунктов и
комплексов послеуборочной обработки.
Техническая
характеристика ОВС-25А.
Сушилка
конвейерная высоковлажных семян СКВС-6
Предназначена для сушки
предварительно очищенных семян зерновых и зернобобовых культур любой начальной
влажности. Изготовитель – АО “Соколреммаш” Вологодской области.
Техническая
характеристика СКВС-6.
Производительность на сушке
семян пшеницы
при снижении влажности
с 28 до 14%, т/ч 6
Расход топлива, кг/ч:
при сушке семенного
зерна до 130
при сушке фуражного
зерна 180-200
Подача теплоносителя в
сушильную секцию, м3/ч 40600
Подача охлаждающего воздуха, м3/ч
4000
Толщина слоя семян, мм
на верхней рабочей
поверхности 120-200
на нижней рабочей
поверхности 100-180
Скорость фильтрации теплоносителя,
м/с 0,4-0,52
Площадь рабочей поверхности
сушильных камер сушилки, м2 93,6
Суммарная площадь поверхности
охлаждения, м2 7,6
Скорость конвейера,
м/мин
0,07-0,78
Суммарная вместимость сушильных
камер, т 9-12
Установленная мощность,
кВт 170
Габаритные размеры,
мм 1500x5000x3500
Масса,
кг
12000
Семяочистительная машина К-547А
Семяочистительная машина К-547А предназначена
для вторичной очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных и
масличных культур.
Техническая
характеристика К-547А.
Производительность на очистке
семян пшеницы чистотой 97%,
влажностью до 16%,
т/ч
10
Размеры решёт,
мм
714x1530
Угол наклона решёт,
град
4-9
Частота колебаний решётных
станов, мин-1
290
Амплитуда колебаний решёт, мм
15
Установленная мощность,
кВт
13,05
Габаритные размеры,
мм 3000х2580х2660
Масса,
кг
2300
Триерный блок К-236А
Триерный блок К-236А предназначен для очистки от
длинных и коротких примесей семян зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных
культур, прошедших очистку на воздушно-решётных машинах. Используется совместно
с семяочистительной машиной К-547А.
Техническая
характеристика К-236А.
Производительность на очистке
семян пшеницы
влажностью до 16%,
т/ч
10
Число триерных
цилиндров
2
Размеры триерного цилиндра, мм
диаметр 816
длина 2830
Мощность электродвигателя,
кВт 3
Габаритные размеры,
мм 4250х1120х2540
Масса,
кг
2100
Бункер активного вентилирования БВ-40
Вентилируемый бункер представляет собой
стационарную установку цилиндрической формы и состоит из наружного и
внутреннего цилиндров с перфорированной поверхностью, тумбы, запорного клапана
с тросово- лебёдочным механизмом. Бункер комплектуется вентилятором с
электрокалорифером для подсушки нагнетаемого воздуха.
Техническая
характеристика БВ-40.
Производительность при сушке (нагрев воздуха на 6 °С), т/ч 0,4
Объём бункера, м3 54
Вместимость по пшенице,
т
40
Диаметр, мм:
корпуса 3100
воздухораспределительной
трубы 700
Удельная подача воздуха, м3/(тч)
400
Установленная мощность, кВт
электрокалорифера
54
электродвигателя 7,5
Габаритные размеры, мм
длина
4100
ширина 3150
высота
11000
Масса,
кг 3000
Нории ковшовые
Предназначены для вертикального
транспортирования зерна в составе технологической линии ЗОСП.
Технические
характеристики 2НПЗ-20.
Производительность в час основного времени при
транспортировке зерна пшеницы объёмной массой
0,76 т/м3 и влажностью до 20%, с
содержанием
сорной примеси до 10%,
т 40
Скорость движения ленты, м/с 2,53
Вместимость ковша,
л
1,5
Шаг ковшей,
мм 180
Установленная мощность электродвигателя,
кВт 4,0
Габаритные размеры,
мм 1360х890хдо20000
Масса (при высоте 12м),
кг
1380
Технические
характеристики НПЗ-20.
Производительность в час основного времени при
транспортировании зерна пшеницы объёмной массой
0,76 т/м3 и влажностью до 20%, с
содержанием
сорной примеси до 10%,
т 20
Скорость движения ленты,
м/с
2,53
Вместимость ковша,
л
1,5
Шаг ковшей,
мм
180
Установленная мощность электродвигателя,
кВт 2,2
Габаритные размеры,
мм 1755х1135х20000
Масса (при высоте 12м),
кг 837
Технические
характеристики нории Т-205 фирмы “Петкус Вута”.
Производительность,
т/ч
2х10
Максимальная высота транспортирования,
м 25
Установленная мощность,
кВт
2,2
3.3.
Технологический процесс послеуборочной обработки зерна
на
реконструированном ЗОСП.
Проектируемая схема технологического процесса
послеуборочной обработки зерна изображена на листе 3.
Зерновой ворох, доставленный от комбайнов
самосвальным транспортом, сгружается в приёмный бункер с аэрожелобами (1), где
продувается воздухом, нагнетаемым вентиляторами. При открытии заслонок в конце
аэрожелобов зерновой ворох под воздействием потока воздуха перемещается по
поверхности жалюзи желоба и вытекает из первых двух секций непосредственно к
питающим устройствам ворохоочистителя (2), а из остальных секций на ленточный транспортёр
(3), подающий зерновой ворох к ворохоочистителю.
Ворохоочиститель ОВС-25 очищает зерно от
крупных, мелких, лёгких примесей и пыли. Очищенное зерно норией 2НПЗ-20 (4),
направляется в бункера активного вентилирования БВ-40 (5). Незерновые отходы от
ворохоочистителя посредством нории НСЗ-10 (6) выводятся за пределы пункта. Из
бункеров БВ-40 зерно посредством норий 2НПЗ-20 (7) и НПЗ-20 (8) направляется в
сушилки СКВС-6 (9).
Зерно, высушенное до кондиционной влажности,
норией НПЗ-20 (10) направляется в бункер-накопитель БВ-40 (11) для отлёжки и
охлаждения, а из них – в машину первичной очистки (12), рассчитываемую в
четвёртом разделе, которая выделяет из зерна примеси и пыль, оставшиеся в нём
после предварительной очистки.
Очищенное зерно норией Т-205 (13) подаётся в
семяочистительную машину К-547А (14) для вторичной очистки и сортировки на
семенную и фуражную фракции. Семенная фракция той же норией Т-205 (13)
направляется в триерный блок (15), где семена очищаются от коротких и длинных
примесей, а также дроблёного зерна.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9
|