Реферат: Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зерна
Расчёт объёма
выполняемых работ, расхода электроэнергии, топлива
Наименование
работ
Объём
работ,т
Суммар-ная
произв-ть
Число
часов
работы
Норма
выработки
Число
нормосмен
Мощн.
Привода, кВт
Затраты
эл/эн, кВтч
Расход
топлива, т
I.Существующая схема
1.Хранение
сырого зерна
3225
3,15
440
193,5
17
61,5
27060
2.Предвари-тельная
очистка
3225
75
440
193,5
17
21,9
9636
3.Сушка зерна
2902,5
12
480
174,15
17
150
72000
144
4.Первичная
очистка и сортировка
2612,3
14,5
480
156,8
17
12,8
6144
5.Работа норий
2920
150
480
175,15
17
17,3
8304
Итого:
123144
144
Продолжение таблицы
6.3
Наименование
работ
Объём
работ,т
Суммар-ная
произв-ть
Число
часов
работы
Норма
выработки
Число
нормосмен
Мощн.
Привода, кВт
Затраты
эл/эн, кВтч
Расход
топлива, т
II.Проектируемая схема
1.Хранение
сырого зерна
3225
3,6
440
193,5
17
67,5
29700
2.Предвари-тельная
очистка
3225
25
440
193,5
17
7,3
3212
3.Сушка зерна
2902,5
18
480
174,15
17
120
57600
144
4.Первичная
очистка и сортировка
2612,3
30
480
156,8
17
18,25
8760
5.Работа норий
2920
170
480
175,15
17
19,1
9168
Итого:
108440
144
Таблица 6.4
Определение затрат
труда
Наименование
затрат
Обсл.
Персо-нал
Число
часов
работы
Общее
коли-чество,
чел.ч
I.Существующая схема
1.Предварительная очистка,
хранение
4
440
1760
2.Сушка зерна
4
480
1920
3.Первичная очистка
и сортировка
4
480
1920
Итого:
12
5600
II.Проектируемая схема
1.Предварительная
очистка, хранение,
сушка зерна
4
480
1920
2.Первичная очистка
и сортировка
4
480
1920
Итого:
8
3840
Таблица 6.5
Определение
показателей производительности труда
Виды работ
Существующая
схема
Проектируемая
схема
всего,чел.ч
чел.ч на1т.
всего,чел.ч
чел.ч на1т
1.Предварительная
очистка, хранение, сушка
3680
0,4
1920
0,2
2.Первичная очистка
и сортировка
1920
0,73
1920
0,73
Итого:
1,13
0,93
Рост производительности труда определяется по
формуле:
Зб
Пт= ¾¾
×100%
(6.1)
Зн
1,13
Пт= ¾¾
×100% =121%
0,93
Уровень снижения затрат определяется по формуле:
Зб-Зн
Ут= ¾¾¾
х100% (6.2)
Зб
1,13-0,93
Ут= ¾¾¾¾ =17%
1,13 Таблица
6.6
Фонд заработной
платы
Виды работ
Существующая
схема
Проектируемая
схема
Чел.-ч
Разряд
работ
Тариф-ная ставка,
руб
Сумма,
руб
Чел.-ч
Разряд
работ
Тариф-ная
ставка,
руб.
Сумма,
Руб
1.Предваритель-ная очистка, хра-нение, сушка
3680
9
3,26
12000
1920
9
3,26
6259
2.Первичная очистка и сорти-ровка
1920
8
2,85
5472
1920
8
2,85
5472
Итого:
17472
11731
Методика расчёта:
1.Тарифный фонд заработной
платы определяется по формуле:
Тф=Тст×Н,
(6.3)
где Тст – тарифная ставка чел.-ч за норму,
руб;
Н – затраты труда,чел.-ч;
Тфб=12000+5472=17472 руб.
Тфн=6259+5472=11731 руб.
2.Доплата за выполнение плана производства и
качества семян
определяется по формуле:
Тк=0,25×Тф
, (6.4)
Ткб=4368 руб.
Ткн=2933 руб.
3.Оплата отпусков определяется из выражения:
Тст=8,54%×(Тф+Тк)
(6.5)
Тстб=2730 руб.
Тстн=1833 руб.
4.Доплата за стаж работы определяется из
выражения:
Тотп=12,5%(Тф+Тк+То)
(6.6)
Тотпб=2098
руб.
Тотпн=1409
руб.
5.Начисления по северному
коэффициенту рассчитываются:
Тсев=15%×(Тф+Тк+Тст+Тотп)
(6.7)
Тсевб=4000
руб.
Тсевн=2686
руб.
6.Начисления по зарплате
рассчитываются по формуле:
Тз/п=26,1%×(Тф+Тк+Тст+Тотп+Тсев)
(6.8)
Тз/пб=8004
руб.
Тз/пн=5374
руб.
7.Фонд оплаты труда составит:
Тфоб=38672
руб.
Тфон=25966 руб.
Таблица 6.7
Стоимость
электрической энергии и топлива
Сравниваемые
схемы
Затраты
эл/эн,
кВт×ч
Цена
1кВт×ч,
руб
Стоим-ость
эл/эн,
руб
Расход
топлива
т
Цена
1т
топлива
руб
Стоим-
ость топ-лива,руб
Существующая
схема
123144
0,52
64035
144
7200
1036800
Проектируемая
схема
108440
0,52
56388
144
7200
1036800
Далее рассмотрим стоимость основных средств, необходимых
в сравниваемых вариантах:
Таблица 6.8
Стоимость основных
средств
Марка
машин
Количество
Прейскур.
стоим.,руб
Стоим.
монтажа,р
Стоим.од-ной
м-ны,р
Общая
стоим.,руб
Существующая
схема
Аэрожелоб
6
37500
7500
45000
270000
БВ-25
3
70000
14000
84000
252000
ОВС-25
4
64200
12840
77040
308160
Жал.суш.
3
100000
20000
120000
360000
К-531/1
1
57860
11572
69432
69432
2НПЗ-20
1
25000
5000
30000
30000
НПЗ-20
4
12600
2520
15120
60480
НСЗ-10
3
7000
1400
8400
25200
Стоимость
оборуд-я
1375182
Стоимость
помещ-я
180000
Общая стоимость
1555182
Проектируемая
схема
Аэрожелоб
6
37500
7500
45000
270000
БВ-40
3
80000
16000
96000
288000
ОВС-25
1
64200
12840
77040
77040
СКВС-6
3
756000
15120
90720
272160
С/м с ц/р
1
13050
2610
24000
15660
К-547А
1
К-236А
1
174375
34875
209250
209250
Т-205
1
2НПЗ-20
1
25000
5000
30000
30000
НПЗ-20
4
12600
2520
15120
30240
НСЗ-10
3
7000
1400
8400
25200
Стоимость
оборуд-я
1225890
Стоимость
помещ-я
180000
Общая стоимость
1405890
Таблица 6.9
Расчёт отчислений на
амортизацию и текущий ремонт
Балансовая
стоим.,руб
Амортизация
Текущий ремонт
норма,%
сумма,руб
норма,%
сумма,руб.
Существующая схема
Оборуд-е
1375182
16,2
222779,5
2,5
34379,5
Помещ-е
ЗОСП
180000
2,5
4500
5
9000
Итого:
227279,5
43379,5
Проектируемая схема
Оборуд-е
1225890
16,2
198594,2
2,5
30647,5
Помещ-е
ЗОСП
180000
2,5
4500
5
9000
Итого:
203094,2
39647,5
Таблица 6.10
Расчёт прямых
производственных затрат на послеуборочную обработку
Элементы
затрат
Существующая схема
Проектируемая схема
всего, руб
на 1т, руб
всего, руб
на 1т, руб
Зарплата
38672
12
25966
8
Эл/энергия
64035
20
56388
17
Топливо
1036800
321
1036800
321
Амортизация
227279,5
70
203094,2
62
Текущ.ремонт
43379,5
13
39647,5
12
Всего прямых
затрат:
1410165
436
1361895,7
420
Таблица 6.11
Сумма прироста
прибыли от реализации продукции повышенного качества
Культура
Количество
реализуемой
продукции
Цена
реализации
продукции, руб
Выручка от
реализации,
руб
Сумма
доп-й
выруч-ки,
руб
существу-
ющий
вариант
проект
существу-
ющий
вариант
проект
существу-
ющий
вариант
проект
Пшеница
100000
120000
4,30
4,50
430000
540000
110000
Ячмень
90000
100000
4
4,20
360000
42000
60000
Овёс
90000
100000
3,80
4
342000
400000
58000
Итого:
228000
Сумма годовой экономии:
Эг=(436-420)×3225=51600 руб.
Годовой экономический эффект:
Эг=[(436+0,15×437)-(420-0,15×421)]×3225=(501,55- 357)×3225=464400руб.
Срок окупаемости капитальных вложений:
Т=1361895,7/51600=1,06 лет
Коэффициент эффективности:
Еэ=0,94
Расчёт стоимости конструктивной разработки
производится по формуле: Мк
Т= ¾¾¾
×Ца
, (6.9)
Ма
где Мк –
масса конструктивной разработки, кг;
Ма –
масса аналога, кг;
Ца –
стоимость аналога, руб;
Т=140/160×15000=13050 руб.
Таблица 6.12
Экономические
показатели послеуборочной обработки зерна
в СХПК “Племколхоз
“Пригородный”
Вологодского
района, Вологодской области
№
пп
Наименование
показателей
Исходный
вариант
Проектир-й
вариант
Проектный
в% к
исходному
1
Площадь зерновых, га
1000
1000
100
2
Масса зерна, т
3225
3225
100
3
Затраты труда, всего чел.-ч
В том числе на обработку 1т
5600
1,13
3840
0,93
68
4
Рост производительности
труда, %
121
5
Прямые
производственные затраты, всего, тыс.руб.
1410,165
1361,895
96
В том числе:
зарплата, тыс.руб.
38,672
25,966
67
амортизация, тыс.руб.
227,279
203,094
89
текущий ремонт, тыс.руб.
43,379
39,6475
91
топливо, тыс.руб.
1036,8
1036,8
100
электроэнергия, тыс.руб.
64,035
56,388
92
6
Уровень снижения
затрат, %
17%
7
Капитальные
вложения,т.руб.
494,460
8
Годовой
экономический
эффект,
тыс.руб.
464,4
9
Срок окупаемости,
лет
1,06
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломный проект разработан для СХПК “Племколхоз
“Пригородный”, цель проекта – реконструкция пункта послеуборочной обработки
зерна.
В дипломном проекте подобрано оборудование для
нагрузки аналогичной исходному варианту, но с большей производительностью.
Рассчитанные данные показали, что новая
технологическая линия более энергоэкономична и более производительна, снизились
производственные затраты и затраты труда, возросла производительность труда.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Беляков Т.И., Охрана труда, М,
Агропромиздат, 1990.
2.Гарбар В.А., Справочник по
охране труда в колхозах и совхозах,
Урожай, 1990.
3.Грушин Ю.Н., Проектирование
технологических линий послеуборочной
обработки зерна и семян,
Вологда-Молочное, 1999.
4.Грушин Ю.Н.,Васильев Н.К.,
Механизация послеуборочной обработки
зерна и семян, Вологда,
1995.
5.Кожуховский И.Е.,
Зерноочистительные машины.-М.:
Машиностроение, 1974.
6.Мархель И.И., Детали машин.-М.: Машиностроение, 1986.
7.Оробинский Д.Ф., Методические
указания по определению экономической
эффективности комплексной
механизации послеуборочной обработки
семян зерновых и технических
культур, Вологда-Молочное, 1993.
8.Пахолков Н.А., Экономическая
оценка эффективности инженерно-
управленческих решений,
Вологда, 1991.
9.Чекмарёв А.А., Справочник по
машиностроительному черчению.-М.:
Высшая школа, 1994.
10.Эрк Ф.Н., Рекомендации по
технологии и средствам механизации
для реконструкции пунктов и
комплексов послеуборочной обработки
семян зерновых культур в
совхозах ленинградской области,
Ленинград-Пушкин, 1987.
.