Курсовая работа: Анализ хозяйственной деятельности предприятия

2.1.4 Направления деятельности общества

Основной целью деятельности общества является извлечение прибыли. Основными видами деятельности Общества, служащими как для достижения Обществом своей основной цели, так и в иных целях, определяемых Обществом самостоятельно, являются:

ü  производство основных неорганических химических веществ;

ü  производство мыла и моющих веществ;

ü  производство цемента;

ü  производство гипса;

ü  производство изделий из бетона для использования в строительстве;

ü  производство изделий из асбестоцемента и волокнистого цемента;

ü  производство прочих изделий из бетона, гипса и цемента и др.

В процессе осуществления своей деятельности достижения целей приоритетными направлениями Общества являются:

ü  Снижение издержек производства, контроль над затратами.

ü  Оптимизация производственной программы и выпуск продуктов, имеющих положительную рентабельность.

ü  Стабильное обеспечение сырьем по оптимальным ценам и в срок, на основании прямых и долгосрочных контрактов с производителями.

ü  Увеличение производственных мощностей на производстве кальцинированной соды.

ü  Обеспечение бесперебойного и безаварийного функционирования предприятия.

ü  Увеличение объема реализации готовой продукции, своевременное и в полном объеме получение денежных средств за реализованную продукцию.

ü  Увеличение эффективности производства.

ü  Выполнение плана по мероприятиям капитального строительства и технического перевооружения предприятия.

ü  Реализация проекта по внедрению комплексной автоматизированной системы управления.

ü  Реформирование технических служб, постановка документооборота в производственных цехах предприятия.

ü  Развитие минерально-сырьевой базы предприятия по карбонатному сырью.

2.1.5 Структура ОАО «Сода»

В акционерном обществе на 01.01.2009 работают: 305 руководителей, 287 специалистов, 152 обслуживающий персонал и 900 производственные рабочие.

Количество работников в возрасте до 45 лет составляет 64,4 %, высшее профессиональное образование имеют – 15,7%.

Подготовка и повышение квалификации кадров.

За 2009 год прошли профессиональную подготовку и повысили квалификацию 186 человек. Общие затраты на подготовку и повышение квалификации кадров непосредственно в условиях производства составили 706 600 руб. Средняя заработная плата работников в 2009 году составила  52 000 рублей.

Структура персонала производства неорганических химических веществ Численность сотрудников данного производства на 01.01.2009, составляет – 54 человека, в том числе: руководители – 3 человек; специалисты – 8 человек; технический персонал – 7 человек; обслуживающий персонал – 4 человека; производственный персонал – 32 человека.

Рисунок 1. Структура ОАО «Сода»

2.1.6 Производство неорганических химических веществ

Спектр применения кальцинированной соды весьма широк. На предприятии выпускают соду техническую марки А (гранулированная) и марки Б (порошкообразная). Сода марок А и Б используется в производстве стекла всех видов: тарного, строительного, автомобильного, оптического и медицинского стекла, хрусталя, стеклоблоков, пеностекла, керамических плиток. Для производства электровакуумного стекла используется кальцинированная сода марки А.

Сода кальцинированная марки Б применяется в химической промышленности: для производства синтетических моющих средств и жирных кислот, при очистке рассолов, в производстве различных солей и некоторых минеральных удобрений; для производства свинца, цинка, вольфрама, стронция, хрома, никеля в черной и цветной металлургии; для очистки нефтепродуктов в нефтяной промышленности; в мыловаренной, жировой, текстильной, пищевой, целлюлозно-бумажной, лакокрасочной и многих других отраслях легкой промышленности.

Процесс производства соды происходит по методу Сольве, так называемому аммиачному способу. В качестве основного сырья используются химически чистый известняк и поваренная (каменная) соль. Сырье добывается буровзрывным способом, затем с помощью карьерных экскаваторов перегружается в автотранспорт и доставляется на дробильно-сортировочную фабрику, где готовится стандартный камень-известняк. Затем это сырье по подвесным канатным дорогам направляется на содовое производство. На рассолопромысле Яр-Бишкадакского месторождения из залежей поваренной соли добывается второй ключевой компонент в производстве кальцинированной соды – рассол. Через буровые скважины закачивается вода, соляной пласт размывается, и на поверхность выкачивается готовый рассол, который затем по трубопроводу доставляется на производство.

Весь производственный процесс осуществляется в шести отделениях производства. Процесс начинается в отделении абсорбции, где соляной рассол обрабатывают аммиаком. В следующем отделении дозеров отделяют соли кальция и магния, которые выпадают в результате аммонизации из первоначального рассола. В отделении карбонизации через аммиачный рассол пропускают углекислый газ, поступающий из известковых печей и сушилок. Затем следуют отделение фильтрации (осаждение бикарбоната натрия из маточной жидкости); отделение кальцинации (разложение бикарбоната натрия во вращающихся сушилках, продуктом которого являются кальцинированная сода и углекислый газ, возвращаемый в процессе карбонизации); отделение дистилляции (регенерация аммиака из маточной жидкости паром и известью). Используемые в аммиачно-содовом производстве известь и углекислый газ получают из известняка, обжигая его в специальных печах. В отходах остается раствор хлористого кальция.

Таблица 1 Исходные данные

2.2 Анализ производства и реализации продукции

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25