Дипломная работа: Обоснование возможности использования зарубежных методов планирования на белорусских предприятиях (на примере ЗАО "Атлант")
Важным
моментом деятельности ЗАО «Атлант» является поиск поставщиков.
Предприятие
получает материалы и комплектующие (компрессора, тару, амортизаторы, полиэтилен,
терморегуляторы, проволоку, пенополиуретан и др.) не только от белорусских поставщиков,
но и от российских, украинских и от поставщиков дальнего зарубежья.
Обеспечение
производства основными материалами в 2007 и 2008 гг. осуществлялось из различных
регионов: Республика Беларусь, Российская Федерация, Украина, импорт, данные в таблице
2.7 [9].
Таблица
2.7 – Основные поставщики материалов и комплектующих
Страна
Доля
в общем объеме поставок, %
2007
2008
Россия
34,9
36
Беларусь
28,1
29,6
Украина
2,9
3,2
Дальнее
зарубежье
34,1
31,2
Основные
отечественные поставщики: Светлогорский ЦКК, Гомельстекло, Мозырькабель, Речицкий
метизный завод, РУ Рубежное ОАО «РКТК»,Минский завод «Крион».
Из
России осуществляются поставки по сырью, материалам и комплектующим, наиболее крупные
заказы размещены на следующих предприятиях: Металлургический комбинат (г. Новолипецк),
Металлургический комбинат (г. Магнитогорск), Металлургический комбинат (г. Белая
Калитва), Металл-ИЖ (г. Ижевск), Первоуральский новотрубный завод (г. Первоуральск).
ООО «Никар» (г. Углич), ООО «Конак» (г. Орел).
Себестоимость
продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в
процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива,
энергии, основных фондов, нематериальных активов, трудовых ресурсов, а также других
затрат на ее производство и реализацию.
Состав
и структура затрат, включаемых в себестоимость выпускаемой продукции ЗАО «Атлант»
представлены в таблице 2.8.
Таблица
2.8 – Анализ себестоимости продукции ЗАО «Атлант»
Затраты
На
ТП, млн. р.
Удельный
вес в себестоимости, %
2008
2009
2010
прогноз
2008
2009
2010
прогноз
1
2
3
4
5
6
7
Себестоимость
ТП
1
235 000,0
1
140 676,0
1
423 080,0
100,0
100,0
100,0
Материальные
затраты:
1
001 863
901
263,7
1
137 968,0
81,3
79,0
80,0
основные
материалы, сырье
392
711,3
370
713,2
454
763,5
31,7
32,5
31,9
покупные
комплектующие
517
768,3
468
779,5
577
957,6
41,9
41,1
40,5
вспомогательные
материалы
53
989,6
32
609,9
63
426,2
4,5
2,8
4,5
топливо,
энергия
37
393,9
29
162,8
41
822,7
3,2
2,6
3,1
Фонд
оплаты труда
77
776,2
100
653,1
110
568,3
6,9
8,8
7,8
Фонд
соц. защиты
37
221,6
35
228,5
43
867,1
3,0
3,1
3,0
Амортизация
47
985,4
44
755,5
53
896,3
3,9
3,9
3,8
Денежные
расходы:
69
602,4
58
774,9
76
781,1
4,9
5,2
5,4
налоги
из ФОТ
1
166,6
1
509,8
1
658,5
0,07
0,13
0,12
прочие
налоги и отчисления
60
584,6
45
581,6
65
453,1
4,23
3,99
4,59
коммерческие
расходы
-
8
409,2
1
745,2
-
0,73
0,12
расходы
на гарантийный ремонт
1
203,5
574,3
1
576,1
0,09
0,05
0,11
прочие
денежные расходы
6
647,5
2
699,9
6
348,8
0,51
0,23
0,45
Анализируя данную таблицу, следует отметить,
что себестоимость 2009 г. по сравнению с 2008 г. снизилась на 94 324 млн. р. Данное
снижение себестоимости выпускаемой продукции связано с проведением мероприятий по
экономии материалов, уменьшению трудоемкости: внедрение проволочно-трубного испарителя
морозильного отделения вместо прокатно-сварного, вакуумформования внутреннего шкафа
из полистирола взамен АБС пластика при одновременном уменьшении толщины шкафа, переход
на сталь толщиной 0,55 мм для изготовления наружных и боковых панелей холодильников,
внедрение испарителя шириной 450 мм, серийный выпуск мотор-компрессоров работающих
на хладагенте изобутана и др.